| 发明名称 |
连续制备环氧氯丙烷的方法 |
| 摘要 |
本发明涉及一种连续制备环氧氯丙烷的方法，主要解决现有技术存在过氧化物受热易分解，导致原料利用率低、有爆炸危险的问题。本发明在均相钼基催化剂的存在下，由有机过氧化物和氯丙烯制备环氧氯丙烷；该方法包括以下步骤：a)提供包括n个串联反应釜的反应装置；其中，n是2以上的整数；b)含新鲜氯丙烯的物流A和含均相钼基催化剂的物流C供给第一个反应釜入口；c)含有机过氧化物的物流B分成n份，分别供给n个反应釜入口；d)除最后一个反应釜外，从各个反应釜出口流出的物流进入下一个反应釜入口，从而在最后一个反应釜出口得到含环氧氯丙烷的物流V<sub>n</sub>，可用于环氧氯丙烷的工业生产中。 |
| 申请公布号 |
CN105272946A |
申请公布日期 |
2016.01.27 |
| 申请号 |
CN201410353703.2 |
申请日期 |
2014.07.24 |
| 申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
发明人 |
杨洪云;高焕新;金国杰;黄政;丁琳;康陈军 |
| 分类号 |
C07D303/08(2006.01)I;C07D301/19(2006.01)I |
主分类号 |
C07D303/08(2006.01)I |
| 代理机构 |
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代理人 |
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| 主权项 |
一种连续制备环氧氯丙烷的方法，在均相钼基催化剂的存在下，由有机过氧化物和氯丙烯制备环氧氯丙烷；该方法包括以下步骤：a)提供包括n个串联反应釜的反应装置；其中，n是2以上的整数；b)含新鲜氯丙烯的物流A和含均相钼基催化剂的物流C供给第一个反应釜入口；c)含有机过氧化物的物流B分成n份，分别供给n个反应釜入口；d)除最后一个反应釜外，从各个反应釜出口流出的物流进入下一个反应釜入口，从而在最后一个反应釜出口得到含环氧氯丙烷的物流V<sub>n</sub>；其中，控制各反应釜的反应温度为40～150℃，且T<sub>n</sub>≥T<sub>n‑1</sub>，使得除最后一个反应釜外，各个反应釜中过氧化物的转化率都小于100％，最后一个反应釜中，过氧化物的转化率为100％。 |
| 地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |
