发明名称 利用冲击补偿自动稳定精轧活套起套角度的方法
摘要 本发明涉及轧钢控制领域,尤其涉及一种稳定精轧活套起套角度的方法。一种利用冲击补偿自动稳定精轧活套起套角度的方法,包括以下步骤:精轧初始数据设定与采集,根据采集和设定的数据并计算得到目标套量;根据以上数据计算活套实际起套角度、实际起套套量,得到冲击补偿值修正值;最后利用冲击补偿值修正值对初始冲击补偿值进行修正,得到新的冲击补偿值用于下一块同样钢的轧制。本发明通过对轧制过程中活套起套过程的评估时间内活套起套角度的综合评估,确定活套起套角度与理想角度的偏差,将该角度偏差通过模型计算转成冲击补偿速度偏差的大小,将该速度偏差按照钢种×厚度×宽度×机架进行规格分类自适应学,以提高轧制过程中的系统稳定性。
申请公布号 CN104107836B 申请公布日期 2016.01.27
申请号 CN201310135319.0 申请日期 2013.04.18
申请人 宝山钢铁股份有限公司 发明人 张健民;李家波;盛磊
分类号 B21B37/00(2006.01)I 主分类号 B21B37/00(2006.01)I
代理机构 上海科琪专利代理有限责任公司 31117 代理人 伍贤喆;陈自强
主权项 一种利用冲击补偿自动稳定精轧活套起套角度的方法,其特征是,包括以下步骤:步骤一、精轧初始数据设定与轧制数据采集,按照钢种×厚度×宽度×机架的参数设定取得初始冲击补偿值<img file="dest_path_image001.GIF" wi="34" he="28" />、起套角度目标值<img file="dest_path_image002.GIF" wi="45" he="32" />、冲击补偿延迟时间、实际补偿过渡时间,并通过<img file="dest_path_image003.GIF" wi="47" he="33" />计算得到目标套量<img file="dest_path_image004.GIF" wi="40" he="28" />;并在精轧过程中通过基础自动化系统采集轧制数据;步骤二、根据采集到的轧制数据计算活套实际起套角度<img file="dest_path_image005.GIF" wi="41" he="32" />;步骤三、根据活套实际起套角度<img file="811840dest_path_image005.GIF" wi="41" he="30" />计算活套实际起套套量<img file="dest_path_image006.GIF" wi="26" he="28" />;步骤四、根据<img file="604347dest_path_image004.GIF" wi="40" he="28" />与<img file="695669dest_path_image006.GIF" wi="26" he="28" />的差值结合冲击补偿延迟时间、实际补偿过渡时间与机架后滑值计算得到冲击补偿值修正值<img file="dest_path_image007.GIF" wi="48" he="30" />;步骤五、利用冲击补偿值修正值<img file="966244dest_path_image007.GIF" wi="48" he="29" />对初始冲击补偿值<img file="780616dest_path_image001.GIF" wi="34" he="29" />进行修正,得到新的冲击补偿值用于下一块同样钢的轧制。
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