发明名称 一种制备高强高密各向同性石墨材料的方法
摘要 本发明提供了一种制备各向同性石墨材料的方法,采用D50大于20μm且挥发份含量低于7%的沥青中间相炭微球粉为原料,将原料粉加入至沥青的有机溶剂——脱除溶剂——压粉——等静压成型成生坯块——焙烧炭化——石墨化的自烧结工艺制备。本发明利用有机溶液法来分散沥青粘结剂,实现对大尺寸、低挥发份MCMB粉体的改性,改性后的MCMB颗粒基本保持了原来的形貌和尺寸,具有良好的自烧结性,最终获得的石墨结构精细均匀、密度较高、力学性能优异。由于分散改性后的MCMB,沥青分布均匀,在等静压成型步骤中生坯块内部应力分布更加均匀,在焙烧和石墨化工序中均衡膨胀收缩,因此,产品不容易开裂,成品率达90%以上。
申请公布号 CN105271197A 申请公布日期 2016.01.27
申请号 CN201510738397.9 申请日期 2015.11.04
申请人 湖南大学 发明人 刘洪波;秦东杰;陈惠
分类号 C01B31/04(2006.01)I 主分类号 C01B31/04(2006.01)I
代理机构 长沙市融智专利事务所 43114 代理人 颜勇
主权项 一种制备各向同性石墨材料的方法,包括原料压粉制备——等静压成型成生坯块——焙烧炭化——石墨化,其特征在于:所述原料压粉的制备包括以下步骤,首先在室温条件下,将沥青粉溶解于非极性有机溶剂中形成沥青溶液,然后将粒径D50大于20μm且挥发份含量低于7%的沥青中间相炭微球粉体加入沥青溶液中形成糊状物,再在一定温度下脱除糊状物中的非极性有机溶剂,冷却至室温后,将所述脱溶剂后的原料颗粒粉碎分散,制得沥青改性中间相炭微球压粉,所述沥青改性中间相炭微球压粉中挥发份含量占压粉总质量比例为10.0wt%~13.0wt%。。
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