发明名称 |
硼酸熔融处理含钛高炉渣制备富钛料的方法 |
摘要 |
本发明属于冶金领域,具体涉及一种硼酸熔融处理含钛高炉渣制备富钛料的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种简单、环保、低能耗的含钛高炉渣制备富钛料的方法及其所得的富钛料。为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案包括以下步骤:将球磨后高炉渣与硼酸配料、升温熔融反应、冷却破碎、盐酸浸出、过滤分离。采用本发明的制备方法所得的富钛料中含质量分数不低于60%的TiO<sub>2</sub>。本发明的制备方法具有工艺流程简单,无高温高压反应,能耗低;浸出所用酸浓度低、用量少,更环保;破碎后的混合物用热水洗涤,洗涤后的热水浓缩结晶,循环利用硼酸,成本低的优点。 |
申请公布号 |
CN103882241B |
申请公布日期 |
2016.01.27 |
申请号 |
CN201410154879.5 |
申请日期 |
2014.04.17 |
申请人 |
攀枝花学院 |
发明人 |
马光强;程敏;邹敏 |
分类号 |
C22B7/04(2006.01)I;C22B34/12(2006.01)I |
主分类号 |
C22B7/04(2006.01)I |
代理机构 |
成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 |
代理人 |
高芸;梁鑫 |
主权项 |
硼酸熔融处理含钛高炉渣制备富钛料的方法,其特征在于包括以下步骤:A、球磨与配料:将含钛高炉渣球磨,球磨后的含钛高炉渣与硼酸按质量比10︰4~5混合配料,得混合物;B、熔融反应:将步骤A的混合物升温到260~300℃,熔融反应时间t:180min≥t≥100min;C、冷却破碎:将步骤B熔融反应后的混合物冷却后,破碎备用;D、浸出:使用盐酸浸出经步骤C处理后的混合物,浸出温度≥60℃,浸出时间≥3h,盐酸浓度0.1~0.5mol/L,盐酸与含钛高炉渣的比例α:0.16mol/100g≥α≥0.125mol/100g;E、过滤分离:浸出完成后,过滤分离得滤渣,将滤渣干燥后得到富钛料。 |
地址 |
617000 四川省攀枝花市东区机场路10号 |