发明名称 |
一种制备石墨烯的方法 |
摘要 |
本发明提供了一种制备石墨烯的方法,包括以下步骤:将金属材质的衬底清洗后烘干,在清洗后的衬底表面涂覆催化剂;将表面涂覆有催化剂的衬底设置在反应室中,密封反应室,并对反应室抽真空;将反应室加热至500~750℃,保持加热温度不变,通入还原性气体,并保持1~60分钟的通气时间;通入含碳气体,保持1~300分钟的通气时间,接着按照10~100℃/min的升温速度,对所述衬底进行加热处理,且所述衬底加热温度控制在500~1300℃之间;反应完成后,在衬底表面制得石墨烯。本发明提供的制备石墨烯的方法,具有催化剂制备方便简单,操作简易可行,产物比表面积高等优点,且生产成本低,易于实现批量生产。 |
申请公布号 |
CN103086358B |
申请公布日期 |
2016.01.27 |
申请号 |
CN201110339972.X |
申请日期 |
2011.11.01 |
申请人 |
海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司 |
发明人 |
周明杰;袁新生;王要兵 |
分类号 |
C01B31/04(2006.01)I |
主分类号 |
C01B31/04(2006.01)I |
代理机构 |
广州三环专利代理有限公司 44202 |
代理人 |
郝传鑫;熊永强 |
主权项 |
一种制备石墨烯的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将金属材质的衬底清洗后烘干,在清洗后的衬底表面涂覆催化剂;(2)将表面涂覆有催化剂的衬底设置在反应室中,密封反应室,并对反应室抽真空;(3)将反应室加热至500~750℃,保持加热温度不变,通入气流量为10~200sccm的还原性气体,并保持1~60分钟的通气时间;(4)通入气流量为10~200sccm的含碳气体,保持1~300分钟的通气时间,接着按照10~100℃/min的升温速度,对所述衬底进行加热处理,且所述衬底加热温度控制在500~1300℃之间;(5)反应完成后,停止通入还原性气体和含碳气体,以及停止对衬底进行加热,冷却至室温,在衬底表面制得石墨烯。 |
地址 |
518000 广东省深圳市南山区南海大道海王大厦A座22层 |