发明名称 连铸中包混浇控制方法
摘要 本发明提供一种连铸中包混浇控制方法。该方法包括如下步骤:(1)基于前后炉次成分差别,根据判定标准是否属于混合浇铸模式,如果是则启用混合段计算模式,转入步骤(2);如果不是则按照正常浇铸方式处理;(2):混合段位置和长度计算;(3)将中包混浇的混合段开始位置和混合长度送质量判定模型,通过优化切割模型控制板坯的优化切割,并进行板坯质量综合判定。本发明使得不同炉次间混合段位置控制更加精确可靠,有效提高混合段的控制精度,提高钢水收得率。
申请公布号 CN105268936A 申请公布日期 2016.01.27
申请号 CN201410338318.0 申请日期 2014.07.16
申请人 上海梅山钢铁股份有限公司 发明人 李卫东;宋景欣;赵国光
分类号 B22D11/18(2006.01)I 主分类号 B22D11/18(2006.01)I
代理机构 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人 顾进
主权项 一种连铸中包混浇控制方法,其特征是:该方法包括如下步骤:(1)基于前后炉次成分差别,根据判定标准是否属于混合浇铸模式,如果是则启用混合段计算模式,转入步骤(2);如果不是则按照正常浇铸方式处理;(2):混合段位置和长度计算:首先存储关键变量值,大包水口打开时连铸浇铸长度为L<sub>i</sub>,浇铸速度为V<sub>i</sub>,中间包剩余钢水重量M<sub>td</sub>,i为实际浇铸流数,然后根据中间包装备情况取合理的系数值<img file="2014103383180100001dest_path_image001.GIF" wi="15" he="13" />,运用公式2计算出中间包混合钢水到达结晶器弯月面的浇铸时间<img file="806151dest_path_image002.GIF" wi="25" he="16" />i,<img file="2014103383180100001dest_path_image003.GIF" wi="79" he="45" />公式(2),由公式3计算出相应的<img file="692460dest_path_image004.GIF" wi="25" he="18" />,得到混合段开始位置L<sub>i</sub>=L<sub>i</sub>+<img file="350975dest_path_image004.GIF" wi="25" he="18" />,<img file="719639dest_path_image005.GIF" wi="87" he="18" />公式(3)由公式5得到中包钢水总的浇铸时间<img file="754591dest_path_image006.GIF" wi="32" he="19" />:<img file="525101dest_path_image007.GIF" wi="152" he="67" />公式(5)公式中:<img file="354517dest_path_image002.GIF" wi="25" he="16" />为大包打开后钢水与上一炉钢水在中包里混合开始到结束的时间,单位为分钟,Q:通钢量(单位t/min),<img file="476057dest_path_image008.GIF" wi="25" he="18" />:大包水口打开时中间包剩余钢水重量(单位t),<img file="314700dest_path_image004.GIF" wi="25" he="18" />:<img file="172672dest_path_image002.GIF" wi="25" he="16" />时间内i流浇铸长度,<img file="704148dest_path_image001.GIF" wi="15" he="13" />为系数,当中间包装备挡渣墙时,<img file="781825dest_path_image009.GIF" wi="15" he="13" />取0.25~0.3;没有挡渣墙时,<img file="424159dest_path_image009.GIF" wi="15" he="13" />取0.1~0.2,<img file="169261dest_path_image010.GIF" wi="15" he="19" />:钢水密度,W<sub>i</sub>、H<sub>i</sub>、V<sub>i</sub>为第i流结晶器断面尺寸及拉速,<img file="606059dest_path_image006.GIF" wi="32" he="19" />:中包中钢水完全浇铸的时间;混合段的浇铸时间就是<img file="436611dest_path_image011.GIF" wi="31" he="19" />=<img file="617057dest_path_image006.GIF" wi="32" he="19" />‑<img file="216666dest_path_image002.GIF" wi="25" he="16" /><sub>i</sub>,最后运用公式3计算出混合段<img file="824365dest_path_image004.GIF" wi="25" he="18" />、在正常波动范围内混合开始浇铸长度,进入步骤(3),如果在该时区内发生浇铸速度变化,则根据连铸速度变化特点,采用速度及该速度的持续时间分段计算的方式,分别计算出<img file="378099dest_path_image006.GIF" wi="32" he="19" /><sub>、</sub><img file="362236dest_path_image002.GIF" wi="25" he="16" /><sub>i</sub>、<img file="816351dest_path_image004.GIF" wi="25" he="18" />和L<sub>i</sub>;(3)将中包混浇的混合段开始位置和混合长度送质量判定模型,通过优化切割模型控制板坯的优化切割,并进行板坯质量综合判定。
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