低品位硫化铜矿的选矿方法

摘要

本发明涉及一种低品位硫化铜矿的选矿方法，包括工艺步骤与条件：磨矿，加水、石灰、丁铵黑药进行；闪速浮选，调节pH值，加MIBC进行；粗选Ⅰ与粗选Ⅱ，向闪速浮选尾矿加改性丁铵黑药、MIBC进行；再磨矿，将两次粗选精矿进行；精选Ⅰ，向再磨后的矿粒粉B矿浆加石灰调节pH值，加水玻璃进行；精选Ⅱ，不添加任何药剂进行；扫选Ⅰ，向粗选Ⅱ尾矿添加硫化钠、丁铵黑药、MIBC进行；扫选Ⅱ，向扫选Ⅰ尾矿添加丁铵黑药、MIBC进行，它具有目的矿物浮选效率高、可浮性好及已单体解离的矿物优先回收、可避免伴生贵金属在回路中的富集和过粉碎现象发生、矿物综合回收率高、浮选矿浆环境好、粗精矿产率高、已解离的矿物优先回收，有效回收难选铜矿物及连生体、伴生贵金属高效回收等优点，适于处理嵌布粒度不均匀的含贵金属的硫化铜矿物应用。

主权项

低品位硫化铜矿的选矿方法，包括如下工艺步骤与条件：(1)磨矿：以下均按每吨原矿干重计，将原矿[1]按质量比1:0.6加入水，再添加石灰[a]1000～1500g、丁铵黑药[b]5～6g进行磨矿，得到细度为‑0.074mm占55.0～60.0％的矿粒粉A[2]矿浆；(2)闪速浮选：调节磨矿的矿粒粉A[2]矿浆pH至8～9，添加MIBC[c]10～20g进行闪速浮选，得到铜精矿A[3]和闪速浮选尾矿[4]；(3)粗选Ⅰ：向闪速浮选尾矿[4]添加改性丁铵黑药[d]15～20g、MIBC[c]10～20g进行粗选Ⅰ，得到粗选Ⅰ精矿[5]和粗选Ⅰ尾矿[7]；(4)粗选Ⅱ：粗选Ⅰ尾矿[7]添加改性丁铵黑药[d]8～10g、MIBC[c]5～10g进行粗选Ⅱ，得到粗选Ⅱ精矿[6]和粗选Ⅱ尾矿[8]；(5)再磨矿：将粗选Ⅰ精矿[5]和粗选Ⅱ精矿[6]合并给入球磨机进行再磨矿，得到细度为‑0.074mm占80.0～85.0％的矿粒粉B[9]矿浆；(6)精选Ⅰ：向再磨后的矿粒粉B[9]矿浆添加石灰[a]500～600g调节pH值至9～10，再添加水玻璃[f]350～400g进行精选Ⅰ，得到精选Ⅰ精矿[12]和精选Ⅰ尾矿[15]；(7)精选Ⅱ：对精选Ⅰ精矿[12]不添加任何药剂进行精选Ⅱ，得到铜精矿[13]和精选Ⅱ尾矿[14]；(8)扫选Ⅰ：向粗选Ⅱ尾矿[8]添加硫化钠[e]10～20g、丁铵黑药[b]5～10g、MIBC[c]5～10g进行扫选Ⅰ，得到扫选Ⅰ精矿[10]和扫选Ⅰ尾矿[11]；(9)扫选Ⅱ：向扫选Ⅰ尾矿[11]添加丁铵黑药[b]5～10g、MIBC[c]5～10g进行扫选Ⅱ，得到扫选Ⅱ精矿[16]和最终尾矿[17]。