过氧化氢乙苯与丙烯环氧化制环氧丙烷的方法

摘要

本发明涉及一种过氧化氢乙苯与丙烯环氧化制环氧丙烷的方法，主要解决现有技术存在反应温升较高、以及为保持较高的反应效率需要较高的丙烯与过氧化氢乙苯的摩尔比的问题。本发明通过采用原料过氧化氢乙苯与丙烯液相进入多段绝热反应器，在反应温度为15～160℃、压力为1.0～12.0MPa、丙烯与过氧化氢乙苯的总摩尔比为1～20的条件下，与Ti－二氧化硅催化剂接触进行环氧化反应生成环氧丙烷；其中，原料丙烯全部或部分进入多段反应器的入口，原料过氧化氢乙苯分段进入多段绝热反应器的各催化剂床层的技术方案较好地解决了该问题，可用于过氧化氢乙苯与丙烯环氧化制环氧丙烷的工业生产中。

主权项

一种过氧化氢乙苯与丙烯环氧化制环氧丙烷的方法，过氧化氢乙苯与丙烯在与Ti－二氧化硅催化剂接触下进行环氧化反应生成产物环氧丙烷，原料Ⅰ和原料Ⅱ分成n个物流，多个绝热反应器分为N个，其中n和N均为大于1的正整数；其步骤包括：1)含有过氧化氢乙苯的原料Ⅰ(1)与含有丙烯的原料Ⅱ(5)混合进入至少为两个串联的绝热反应器，生成反应产物环氧丙烷(9)；2)原料Ⅰ(1)的第一部分即含有过氧化氢乙苯混合物的原料Ⅰa(2)与原料Ⅱ(5)的第一部分即含有丙烯的原料Ⅱa(6)混合进入第一反应器；3)原料Ⅰ(1)的第二部分即含有过氧化氢乙苯混合物的原料Ⅰb(3)与第一反应器出口产物和原料Ⅱ(5)的第二部分即含有丙烯的原料Ⅱb(7)混合进入第二反应器；4)原料Ⅰ(1)的第n部分即含有过氧化氢乙苯混合物的原料Ⅰn(4)与第n‑1反应器出口产物和原料Ⅱ(5)的第n部分即含有丙烯的原料Ⅱn(8)混合进入第N反应器；其中，环氧化反应温度为15～160℃、压力为1.0～12.0MPa、丙烯与过氧化氢乙苯的总摩尔比为1～20；以原料Ⅱ(5)的总重计，原料Ⅱ(5)的第一部分即含有丙烯的原料Ⅱa(6)的重量百分含量为0.1～100％。