发明名称 |
一种氯化丁基橡胶生产工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种属于化学化工技术领域的氯化丁基橡胶生产工艺。本发明通过串联的两级高效混合器和一级混合釜实现氯化丁基橡胶的合成。该工艺先用氯化混合器实现氯气与丁基橡胶的烷烃溶液的快速混合,氯气在氯化反应管道内不断溶解进入丁基橡胶溶液并与之反应形成氯化丁基橡胶,氯化反应混合液再与中和液在中和混合器中快速混合,并且在中和管道和中和釜内完成中和反应过程。该工艺采用高效混合器快速混合反应物,能够有效控制反应微环境的一致性,同时采用反应器之间的连接管道严格控制氯化反应时间,从而有效抑制氯取代位的转移效应,产物氯化度可在0%~0.9%范围内调控,仲位氯含量高于96%,所得产品的不饱和度、门尼粘度等指标优良。 |
申请公布号 |
CN103467637B |
申请公布日期 |
2016.01.20 |
申请号 |
CN201310460844.X |
申请日期 |
2013.09.29 |
申请人 |
浙江信汇合成新材料有限公司;清华大学 |
发明人 |
骆广生;任纪文;王凯;代俊明;吕阳成 |
分类号 |
C08F210/12(2006.01)I;C08F8/22(2006.01)I |
主分类号 |
C08F210/12(2006.01)I |
代理机构 |
北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 |
代理人 |
陈波 |
主权项 |
一种氯化丁基橡胶生产工艺,该工艺包括氯气与丁基橡胶溶液的混合、氯化反应、中和液与氯化反应液混合、中和反应四个部分,其特征在于:通过三级串联的反应装置实施,步骤如下:(1)在氯化混合器内实现氯气和丁基橡胶烷烃溶液的快速均匀混合,在氯化混合器下游氯化反应管道内氯气不断溶解进入丁基橡胶溶液完成氯化反应;(2)在中和混合器内实现中和液和氯化反应液的快速均匀混合,混合流体在后续中和反应管道内进行反应后,然后进入中和反应釜,在中和釜内完成中和反应;所述氯化反应管道内物料的反应时间控制在0.1min~1.5min,中和反应管道内物料的反应时间控制在0.1min~2min,中和釜中液体物料的反应时间控制在5min以上;所述中和液为氢氧化钠和焦亚硫酸钠的混合水溶液,其中氢氧化钠的质量分数为0.1%~6%,焦亚硫酸钠的质量分数为0.05%~3%,氯气与溶质氢氧化钠的质量比在0.63~0.8。 |
地址 |
314201 浙江省嘉兴市嘉兴港区东方大道南段三期围堤内 |