| 主权项 |
干粉自动成型液压机双层座圈自动压制送粉机构，其特征在于：包括设置在平行轨道（7）内的粉盒（8）和推动粉盒（8）在平行轨道（7）内移动的推动机构；所述粉盒（8）包括进粉口上盖（81）、装粉腔体（82）和聚氨酯耐磨底板（83）；所述装粉腔体（82）为长方体结构，中部设有上下开口并用于储存合金粉的空腔（84）；所述进粉口上盖（81）设置在装粉腔体（82）的顶部，进粉口上盖（81）上设有与空腔（84）内相通的进粉孔（85）；所述聚氨酯耐磨底板（83）设置在装粉腔体（82）的底部，聚氨酯耐磨底板（83）上设有与空腔（84）内相通的出粉孔（86）；所述聚氨酯耐磨底板（83）的两侧伸出装粉腔体（82）的两侧0.2～0.5mm；所述推动机构包括固定支座（1）、支撑柱（2）、粉盒推动液压缸（3）、两个转动臂（4）和两个拉紧液压缸（5）；所述固定支座（1）设置在模架座（6）上，所述粉盒推动液压缸（3）设置在平行轨道（7）的端部，固定支座（1）位于粉盒推动液压缸（3）的正下方；两个转动臂（4）分别位于粉盒推动液压缸（3）的两侧外，两个转动臂（4）的一端分别铰接在粉盒（8）的两侧；所述固定支座（1）成U形结构，且U形结构的开口向外，在U形结构的固定支座（1）的开口端之间设置一可转动的转轴（9）；所述支撑柱（2）的底部设置在转轴（9）上，支撑柱（2）的上部成U形结构，其U形结构的开口向上，两个转动臂（4）的另一端分别与U形结构的支撑柱（2）的开口端铰接；两个拉紧液压缸（5）的缸座底端分别与U形结构的固定支座（1）的两侧中部铰接，两个拉紧液压缸（5）的活塞杆顶端分别与两个转动臂（4）的中部铰接；所述支撑柱（2）包括支撑底座（21）、支撑杆（22）、U形支架（23）和锁紧螺栓（24），所述支撑底座（21）安装在转轴（9）上，所述支撑杆（22）的底部插入支撑底座（21）设置的孔内，所述支撑底座（21）的侧壁上设有螺纹孔，所述锁紧螺栓（24）旋合在螺纹孔中并顶着支撑杆（22）的底部；所述U形支架（23）固定在支撑杆（22）的顶端上，U形支架（23）的开口向上，两个转动臂（4）的另一端分别与U形支架（23）的开口端铰接。 |
