一种烷基水杨酸盐的制备方法

摘要

本发明公开了一种用于润滑油清净剂的烷基水杨酸盐的制备方法。该方法是以水杨酸和α-烯烃为原料，在无水芳基磺酸催化剂作用下经过烷基化反应制备出烷基水杨酸，然后通过中和反应、高碱度化反应制得烷基水杨酸盐产品。本发明使用了腐蚀性小、无挥发性、高温下稳定的固体酸作烷基化催化剂，有利于环保，催化剂价格较低且能够循环使用，将有效降低生产成本。

主权项

一种烷基水杨酸盐的制备方法，其特征在于：以水杨酸和α‑烯烃为起始原料，在无水芳基磺酸做催化剂下进行烷基化反应，之后进行中和反应和高碱度化反应，即：烷基化反应：在带有搅拌、通气管、加热和分水器的容器内加入计量的碳数为6‑30的α‑烯烃，在搅拌下加入一定量的水杨酸，然后加入计量的无水芳基磺酸，升温至100‑150℃，保持1‑24小时，反应过程中不断通入氮气，并通过分水器除去反应体系中的微量水，反应结束后进行静置沉降，除去下层催化剂，上层红褐色油状液体为目标产品烷基水杨酸，各组分有一定的比例，以100份(重量)水杨酸计，α‑烯烃为60‑300份，催化剂无水芳基磺酸为2‑60份，以上物料份数均为重量份数；中和反应：在带有搅拌、加热的容器内加入计量的溶剂和促进剂，开始搅拌加热，加入计量的氢氧化钙或氧化镁，加入一定量的水，并升温至40‑60℃，加入一定量的一种或几种表面活性剂，加入稀释油，并加入烷基化反应所得烷基水杨酸，反应30‑90min，得中性烷基水杨酸盐粗产品，将中性烷基水杨酸盐粗产品进行过滤，并蒸馏除去溶剂和促进剂后，可得低碱值烷基水杨酸盐产品，各组分有一定的比例，以100份(重量)烷基水杨酸计，溶剂为50‑300份，促进剂为20‑200份，氢氧化钙或氧化镁为5‑30份，水为2‑20份，表面活性剂为0‑60份，稀释油为0‑100份，以上物料份数均为重量份数；所用氢氧化钙或氧化镁是试剂级，或工业一级品或工业二级品；所用稀释油为一类，或二类或三类基础油；高碱度化反应：在上述中性烷基水杨酸盐粗产品中，通入一定量的二氧化碳气体，进行反应60‑180min，反应结束后，升温至110℃以除去促进剂，然后过滤反应混合物，并通过蒸馏除去溶剂，得到中碱值或高碱值烷基水杨酸盐产品，各组分有一定的比例，以100份(重量)中性烷基水杨酸盐粗产品计，二氧化碳为5‑20份，以上物料份数均为重量份数。