高硬度钢丝切丸热处理工艺

摘要

本发明涉及一种金属磨料的加工工艺，具体涉及一种高硬度钢丝切丸的热处理工艺。高硬度钢丝切丸的热处理工艺，该工艺包括下述的步骤：高温淬火、低温回火和渗氮处理。本发明中所选用的高碳钢丝采用拉拔、切割工艺制作而成，故成分均匀性高、一致性好，内部组织致密，硬度偏差小，颗粒尺寸均匀。本发明中的加工工艺由于将高碳钢丝切丸先后进行淬火、回火和渗氮处理，因此加工后的钢丝切丸在保证具有较好耐磨性的前提下，具有较高的硬度，可进行高强度钢板的表面清理和强化。

主权项

高硬度钢丝切丸的热处理工艺，该工艺包括下述的步骤：高温淬火、低温回火和渗氮处理；所述的高温淬火条件是：在800℃ ‑840℃温度范围内对CW1.0、CW1.5 两种型号的高碳钢丝切丸进行淬火处理，保温时间为10‑18min，淬火后硬度均达到64HRC 以上之后，然后进行回火处理；所述的淬火步骤中，淬火介质为水；回火的条件是：加热到140℃ ‑180℃，保温15‑30min，在空气中冷却；渗氮的条件是：将高碳钢丝切丸置于渗氮炉中，向渗氮炉中通入高纯氮气，通入氮气1小时后，开始加热，3—4 小时升温至480‑520℃；加热到340‑360℃时通入氨气，渗氮温度为500℃ ±10℃，渗氮时间为28‑32 小时。