透明氧化铁红颜料的制备工艺

摘要

本发明公开了一种透明氧化铁红颜料的制备工艺，步骤如下：将四乙二醇单甲醚利用真空泵抽送到不锈钢电加热反应釜内升温加热，当温度升到90℃时，投入透明氧化铁黄，然后把投料口盖严密继续升温，所述四乙二醇单甲醚与透明氧化铁黄的投入量的重量比为5:9至3:5；当釜内温度到达220℃时，透明氧化铁黄进入脱水阶段此时冷凝器出口回收液明显增加，且温度自动在该温度段恒温约1.5h左右，直到结晶脱水结束才继续自动升温，当温度升到250℃时开始保温并计时1.5h；关加热同时增加冷凝器冷却水量开真空，利用真空泵抽反应釜内的多余四乙二醇甲醚，到回收槽内。本发明工艺制备的透明氧化铁红颜料具有着色力高，颜色鲜艳，透明度高的优点，且工艺简单能耗低。

主权项

一种透明氧化铁红颜料的制备工艺，其特征在于：具体步骤如下：（1）将四乙二醇单甲醚利用真空泵抽送到不锈钢电加热反应釜内，并开始升温加热，当反应釜内温度升到90℃时，打开反应釜投料口，投入透明氧化铁黄，然后把投料口盖严密继续升温，所述四乙二醇单甲醚与透明氧化铁黄的投入量的重量比为9:5至5:3；（2）把冷凝器出口接入回收桶内回收四乙二醇单甲醚，以便下一次制作时使用，同时根据回收液的出料量调节冷凝水的流量；（3）当釜内温度到达220℃时，透明氧化铁黄进入脱水阶段此时冷凝器出口回收液明显增加，且温度自动在该温度段恒温1.5h，直到结晶脱水结束由Fe₂O₃·H₂O加热生成Fe₂O₃+H₂O才继续自动升温，当温度升到250℃时开始保温并计时1.5h；（4）计时1.5h后，关加热同时增加冷凝器冷却水量开真空，利用真空泵抽反应釜内的多余四乙二醇甲醚，到回收槽内，直到槽内物料较粘稠止；（5）开真空泵，向反应釜内缓慢加入少量水，水的加入速度控制在每小时3T，用水降低釜内温度，在这过程中釜内必须保持负压，直到釜内温度降到100℃以下才可停止加水，并停真空泵，打开放空阀，最后打开反应釜投料口，从釜口向内冲釜壁降温；（6）当釜内温度降到90℃后进板框压滤机，用30m³水漂洗，漂洗掉附在颜料粒子表面上的多余四乙二醇单甲醚；（7）出板框压滤机，进蒸气烘房烘干，粉碎既得氧化铁红颜料粉末；所述四乙二醇单甲醚外观要求清澈透明，液体平衡回流沸点≥260℃。