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一种制备碳纳米管复合导电水凝胶涂层修饰电极的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，制备碳纳米管分散液；对碳纳米管进行表面氧化处理；取200mg～500mg多壁碳纳米管放入200～500mL30％的H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>溶液中超声25min～40min，之后于50～80℃下冷凝回流1～2小时；将得到的溶液通过0.2μm的聚偏氟乙烯膜真空抽滤；用去离子水洗涤过滤出来的碳纳米管至中性，再放入真空干燥箱进行烘干；将干燥后的碳管加入到40～80mL含有浓硫酸与浓硝酸的混酸溶液中(vH<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>:vHNO<sub>3</sub>＝3:1)进行磁力搅拌1～2小时，之后将其在50℃～65℃下超声分散2～4小时；将所得分散液进行离心操作以除去多余酸液，将离心出来的碳纳米管用大量去离子水洗涤至中性；最后置于50℃～80℃条件下真空干燥即得需要的酸化碳管；取20mg～40mg酸化碳管，加入20mL～40mL去离子水，超声分散2～4小时制备出分散均匀的碳纳米管分散液；步骤二，制备碳纳米管复合高分子溶胶体：称取1g～5g的可溶性高分子，加入100～500g去离子水并配合磁力搅拌器搅拌，在50～100℃下使溶质高分子充分溶解，得到浓度为1％～5％的高分子溶胶；继续磁力搅拌，将碳纳米管分散液缓缓滴加到高分子溶胶体中，磁力搅拌30～50min后超声分散1～3小时，使得碳纳米管与均匀分散到高分子溶胶当中；步骤三，金属电极的预处理：将片状金属电极用0.05μm～0.1μm的Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>抛光粉抛光电极表面成镜面，用去离子水冲洗干净；配制稀硫酸溶液，将电极放入稀硫酸中，置于超声震荡清洗器中清洗1～5分钟，除去表面氧化层；最后用无水乙醇和去离子水超声清洗1～2min；取出金属电极风干备用；步骤四，电泳沉积制备复合导电水凝胶涂层：采用直流电源，将预处理过后的片状电极分别作为阴极和阳极，电极平行排列，通过绝缘胶隔开以保证电极之间距离固定；将平行排列的阴阳极金属片上端通过导线连接直流电源，下端浸入到步骤二中配制好的碳纳米管和水凝胶的混合液中；采用恒压模式，调整合适的电压15v～45v，调整合适的时间1～3.5min，电泳沉积获得碳纳米管和水凝胶复合涂层；沉积完成之后，关闭电泳仪电源，从溶液中谨慎取出电极；水凝胶包括聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、壳聚糖、胶原、明胶、透明质酸、海藻酸盐等其中的一种或一种以上组成的混合物；所述电泳沉积过程，直流电压的选择为10v～100v；电泳沉积时间为10s～600s；金属电极片之间的距离为1mm～50mm；步骤五，对复合涂层进行交联；最终形成碳纳米管复合导电水凝胶涂层修饰电极，制备好的电极置于磷酸盐缓冲溶液中备用；交联方法如下：待沉积涂层稳定不流动之后，对碳纳米管复合导电水凝胶涂层进行辐射交联，剂量为10～100kGy，时间为10～80min，最终形成碳纳米管复合导电水凝胶涂层修饰电极，制备好的电极置于磷酸盐缓冲溶液中备用。 |
