发明名称 口感好的黄瓜清汁的加工方法
摘要 本发明提出一种口感好的黄瓜清汁的加工方法,步骤如下:⑴原料处理、⑵将皮、瓤、蒂与肉分开处理加工浓缩汁,利用果肉生产浓缩汁;⑶灭酶:果浆经95℃以上温度进行灭菌、灭酶30秒,然后将果浆冷却到50-55度;⑷超声酶解:果浆在超声条件下进行酶解,在果浆中加入淀粉酶、果胶酶、酶解0.5-2小时后,再加入内切、外切蛋白酶,将蛋白质最终分解成氨基酸小分子,提高出汁率。本方法通过两次酶解,利用淀粉酶、果胶酶、蛋白酶对黄瓜汁水解,使黄瓜汁中的营养物质水解成更有利于人体吸收、具有特殊生理功能的营养成分,并采用吸附、超滤等工艺最终制得营养价值高、性状稳定、风味口感均好的浓缩黄瓜清汁产品。
申请公布号 CN103519296B 申请公布日期 2016.01.20
申请号 CN201310481714.4 申请日期 2013.10.15
申请人 国投中鲁果汁股份有限公司 发明人 王思新;冷传祝;孙雅君;李喜宏;李瑶瑶;于英;丁春宪;李鹏军;黄瑞
分类号 A23L2/04(2006.01)I;A23L2/84(2006.01)I 主分类号 A23L2/04(2006.01)I
代理机构 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 代理人 赵瑶瑶
主权项 一种口感好的黄瓜清汁的加工方法,步骤如下:⑴原料处理:将黄瓜先清洗干净、再将黄瓜去皮,去瓤、去果蒂,破碎成为果浆;减少色素,减少蛋白、单宁和葫芦素,降低苦味,黄瓜破碎的粒度控制在2~5毫米;⑵将皮、瓤、蒂与肉分开处理加工浓缩汁,主要利用果肉生产浓缩汁,使色素、果胶、蛋白质含量较多的果皮、蒂和瓤混合单独加工功能浓缩汁,以便果肉浓缩汁容易进行后处理;⑶灭酶:果浆经95℃以上温度进行灭菌、灭酶30秒,然后将果浆冷却到50‑55℃;⑷超声酶解:将冷却后的果浆在超声条件下进行酶解,在果浆中加入淀粉酶、果胶酶、酶解0.5-2小时后,再加入内切和外切蛋白酶,将蛋白质最终分解成氨基酸小分子,作用时间为0.5-3小时,提高出汁率;超声提取条件为:超声功率为400‑1200W,温度30‑60℃,时间30‑40分钟,淀粉酶的添加量为果浆的0.001wt%,果胶酶的添加量为果浆的0.005wt%;蛋白酶的添加量为果浆的0.002wt%;⑸榨汁:用压榨机对酶解果浆进行压榨取汁;⑹巴氏杀菌:压榨汁经过95℃以上温度进行杀菌30秒后,冷却至50-55℃,通过离心分离机将巴氏杀菌变性絮凝的部分蛋白质予以分离,然后进行酶解;⑺超声条件下进行二次酶解:在分离后的黄瓜压榨汁中加入淀粉酶、果胶酶、酶解0.5-1.5小时后,再加入内切和外切蛋白酶,将蛋白质最终分解成氨基酸小分子,作用时间为0.5-3小时,尔后加入活性炭脱色处理2小时,最后加入膨润土处理0.5小时,为了提高澄清度;活性炭的加入量为黄瓜压榨汁的0.05wt%,膨润土的加入量为黄瓜压榨汁的0.05wt%;⑻过滤:酶解处理后的黄瓜汁经95℃以上温度进行灭酶30秒,冷却到45-55℃以下,再经超滤进行过滤;之后经过反渗透浓缩,将黄瓜原汁从原汁状态浓缩至可溶性固形物达到6%‑12%;⑼浓缩:通过浓缩蒸发器对黄瓜清汁蒸发浓缩至可溶性固形物含量为12‑60%;⑽过滤:采用纸板硅藻土对黄瓜浓缩汁进行过滤;冷却:利用冷却器将浓汁冷却至35℃以下,罐装贮存:果汁罐装后入冷冻库贮存,贮存温度在-18℃以下。
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