一种转炉喷吹除尘灰铁水脱磷方法

摘要

一种转炉喷吹除尘灰铁水脱磷方法，属于炼钢技术领域。采用脱磷氧枪喷吹石灰粉剂及除尘灰脱磷的转炉脱磷工艺，所使用的设备包含供氧系统和粉剂喷吹系统，所述方法利用供氧系统和粉剂喷吹系统，通过顶吹脱磷氧枪将石灰粉及除尘灰喷入熔池，鉴于除尘灰中含有较高的铁氧化物，可快速增加炉渣中氧化铁含量，促进石灰的溶解，快速形成具有较高脱磷能力的炉渣，加快脱磷反应，同时实现了除尘灰的高效利用，避免因废弃对环境的二次污染，具有较高的经济效益和社会效益。

主权项

一种转炉喷吹除尘灰铁水脱磷方法，其特征在于，工艺步骤如下：(1)铁水准备要求脱磷铁水中Si含量≤0.35％,要求脱磷铁水温度范围为1300℃～1380℃；(2)氧枪系统准备吹氧系统氧气阀站采用两路流量调节控制回路，一路为转炉单独吹氧时的大流量氧气调节控制回路，另一路为转炉喷吹石灰粉剂及除尘灰时的小流量氧气调节控制回路；当转炉氧枪单独吹氧时采用大流量调节回路；当转炉氧枪喷吹操作时，采用小流量控制回路；脱磷氧枪设计成四层管结构，满足单独吹氧、单独喷吹、同时吹氧与喷吹三种操作模式；喷吹管位于氧枪内管中，用于喷吹石灰粉剂及除尘灰，载气为氮气或氩气，材质为不锈钢；喷吹管和枪头内表面采用耐磨涂层材料；转炉脱磷吹氧压力控制在0.4～1.0Mpa，喷头马赫数为1.5～2.15；(3)粉剂喷吹系统准备粉剂喷吹系统由粉剂气力输送装置、石灰粉剂储料仓、除尘灰储料仓、石灰粉剂计量喷吹罐、除尘灰计量喷吹罐、仪表、阀门及管道组成；喷吹用的石灰粉剂及除尘灰的送料运输及上料由槽车采用气力输送完成，输送载气为氮气；石灰粉剂储料仓和除尘灰储料仓用于储存槽车送来的石灰粉剂及除尘灰，能存储满足1天脱磷处理所需粉剂量；石灰粉剂计量喷吹罐和除尘灰计量喷吹罐用于定量稳定连续向炉内喷入石灰粉剂和除尘灰，并能根据需要进行石灰粉剂与除尘灰给料量及给料速度的调整；粉剂喷吹系统通过陶瓷软管与氧枪内喷吹管相连，实现石灰粉及除尘灰粉剂流的喷吹；喷吹载气为氮气或氩气，喷吹压力0.45MPa～0.65MPa，喷粉速度控制在30～500kg/min，脱磷粉剂为CaO50％+除尘灰50％，粉剂粒度<1mm，喷吹时间为5～12min，石灰粉剂消耗量为7.5kg/t，除尘灰消耗量为7.5kg/t；(4)转炉冶炼当废钢、铁水及部分造渣材料加入转炉后，氧枪降至转炉内开始吹氧，同时将石灰粉及除尘灰粉剂流喷入熔池，通过增加炉渣中氧化铁含量来提高脱磷转炉 脱磷能力；石灰粉及除尘灰粉剂流和超音速氧气流喷入熔池中，较高的氧化铁含量促进石灰的溶解，快速形成具有较高脱磷能力的炉渣，加快脱磷反应；氧枪操作分为吹氧、喷吹、同时吹氧与喷吹三种操作模式，根据设定的操作模型选择使用；转炉底部配置6～8个底吹透气砖，吹炼过程中搅拌气体氮气或氩气从转炉底部吹入，冶炼结束前，测温取样，调整吹氧参数，结束吹炼，摇炉挡渣出钢。