发明名称 冷轧材料制造设备及冷轧方法
摘要 在冷轧材料设备及冷轧方法中,在年产量30万吨至60万吨左右的小规模至中规模的生产设备中,能够维持高效率、高成品率,并且能够实现优良的性价比。将从开卷装置(2)卷出的盘卷(101a)的带料直接导向冷轧机(1)并进行轧制,且卷绕在卷绕开卷装置(4)上,在盘卷(101a)尾端到达接合装置(5)的时刻,接合盘卷(101a)和从开卷装置(2)接着卷出的盘卷(101b)前端,接着反复进行盘卷(101b)以后的轧制及接合,进行由冷轧机(1)实施的第一道次的轧制和由接合装置(5)实施的接合,由此将多个盘卷制成一个组合盘卷(102),对组合盘卷(102)进行规定次数的可逆轧制直到成为所期望的产品板厚,在最终道次通过切断装置(6a)或(6b)截断组合盘卷(102),形成多个盘卷(103)。
申请公布号 CN102612414B 申请公布日期 2016.01.20
申请号 CN200980162372.1 申请日期 2009.11.09
申请人 普锐特冶金技术日本有限公司 发明人 加贺慎一;小野濑满;富永宪明;斋藤武彦;芳村泰嗣;益田丰次;前野一郎
分类号 B21B1/36(2006.01)I;B21B15/00(2006.01)I;B21B37/18(2006.01)I;B21B37/32(2006.01)I;B21B37/38(2006.01)I;B21B41/00(2006.01)I 主分类号 B21B1/36(2006.01)I
代理机构 北京市金杜律师事务所 11256 代理人 陈伟;金杨
主权项 一种可逆式冷轧方法,使用:对盘卷进行开卷的开卷装置(2)、至少一台的可逆式冷轧机(1、1a、1b)、配置在所述冷轧机(1、1a、1b)的第一道次的入口侧与所述开卷装置(2)之间的第一卷绕开卷装置(3)、配置在所述冷轧机(1、1a、1b)的第一道次的出口侧的第二卷绕开卷装置(4)、以及配置在所述开卷装置(2)和所述第一卷绕开卷装置(3)之间的接合装置(5),改变轧制方向来进行多个道次的冷轧,其特征在于,具有:轧制工序(S1103),将从所述开卷装置(2)卷出的第一盘卷(101a)的带料直接导向所述冷轧机(1、1a、1b)并进行轧制,且卷绕在所述第二卷绕开卷装置(4)上;接合工序(S1501),在所述第一盘卷(101a)尾端到达所述接合装置(5)的时刻,接合所述第一盘卷(101a)尾端和从开卷装置(2)接着卷出的第二盘卷(101b)前端;第一道次的盘卷组合轧制工序(S1101~S1111、S1201~S1212、S1401~S1410、S1501~S1502、S1901B~S1904B),在接着进行的第二盘卷(101b)以后,反复进行所述轧制工序(S1105、S1106、S1108、S1109)及接合工序(S1502),进行由所述冷轧机实施的第一道次的轧制和由所述接合装置实施的先行盘卷尾端与后行盘卷前端的接合,由此将多个盘卷组合成一个盘卷;可逆轧制工序(S2101~S4301、S4306、S4311、S4401~S4406),对组合成的盘卷(102)进行规定次数的可逆轧制,直到成为所期望的产品板厚;在所述冷轧机(1、1a、1b)和所述第一卷绕开卷装置(3)之间配置第一切断装置(6a),在所述冷轧机(1、1a、1b)和所述第二卷绕开卷装置(4)之间配置第二切断装置(6b)的工序;截断卷绕工序(S4302~S4304、S4307~S4309、S4312~S4314、S4601~S4603),在所述可逆轧制工序的最终道次由所述第一切断 装置(6a)和所述第二切断装置(6b)的任一个截断组合成的盘卷(102),并卷绕在所述第一卷绕开卷装置(3)及所述第二卷绕开卷装置(4)的任一个上,由此形成多个盘卷(103a~c)。
地址 日本东京都