一种光伏太阳能用铜带的生产工艺

摘要

本发明公开了一种光伏太阳能用铜带的生产工艺，经该生产工艺得到的软态成品铜带，铜带中Cu+Ag的含量≥99.98%、含氧量≤10ppm，且其导电率≥100%IACS，具有优良的导电导热性，该铜带同时具有良好的综合力学性能和较高的公差精度，以及优良的表面质量，满足光伏太阳能产业对铜带的性能要求和精度要求，能够广泛地应用于光伏太阳能装置的互联条和汇流带的制造中。

主权项

一种光伏太阳能用铜带的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺依次包括以下步骤：（1）水平连铸：选用优质高纯阴极铜作为原料，依次经熔炼、成分分析、保温、拉铸工序，其中熔炼的温度为1180℃～1220℃，保温温度为1150℃～1200℃，获取Cu+Ag的含量≥99.98%、含氧量≤10ppm且导电率≥100%IACS的铸坯；（2）铣削加工：对所述铸坯厚度方向上的上、下两表面进行铣削加工，去除所述铸坯表面上的铸造缺陷层；（3）粗轧：采用粗轧机对所述铸坯进行多道次的粗轧开坯，获取铜带坯料；（4）厚剪：沿所述铜带坯料的长度方向剪除其两侧存在裂边及开口的边部；（5）退火：将经步骤（4）得到的所述铜带坯料进行退火处理，其中，退火温度为400℃～550℃，升温时间为3h～6h，保温4h～7h，保温后冷却，出炉温度为60℃～70℃，退火后得到软态在制料铜带；（6）清洗：对所述在制料铜带进行脱脂清洗；（7）中轧：对所述在制料铜带进行多道次的中轧，获取厚度较小的半成品铜带；（8）松卷：对经所述步骤（7）获取的所述半成品铜带进行松卷处理；（9）二次退火：对松卷后的所述半成品铜带再次进行退火处理，其中退火温度为400℃～550℃，升温时间为3h～6h，保温4h～7h，保温后冷却，出炉温度为60℃～70℃，退火后获得软态半成品铜带；（10）二次清洗：对步骤（9）获取的所述软态半成品铜带进行脱脂清洗；（11）精轧：对清洗后的所述软态半成品铜带进行多道次的精轧，获取达到成品设定的厚度尺寸的成品铜带；（12）涂抹防粘剂：对精轧后的所述成品铜带再次进行脱脂清洗，清洗后再在所述成品铜带的厚度方向的上、下表面涂抹防粘剂；（13）三次退火：对涂抹有防粘剂后的所述成品铜带进行退火处理，其中退火温度为350℃～500℃，升温时间为4h～6h，保温5h～8h，保温冷却，出炉温度为60℃～70℃，获得软态成品铜带。