海洋风电用耐盐腐耐扭转通信电缆及其制造方法

摘要

本发明涉及一种海洋风电用耐盐腐耐扭转通信电缆及其制造方法，绞合铜导体外周均匀挤包有耐盐腐耐扭转橡胶绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯两两绞合形成对绞线对，对绞线对的缝隙填充有阻燃非吸湿性纤维填芯，各对绞线对采用各不相同的绞合节距，多组对绞线对绞合构成缆芯，缆芯的外周包裹有低强度无纺布纵包层，低强度无纺布纵包层的外周挤包有护套。本发明采用低强度无纺布纵包层，其形状完全与绝缘线芯的外形相吻合，消除了低强度无纺布纵包层与绝缘线芯之间的空隙，便于燃烧条件下阻止火焰向内部的绵延传递，并可增强抵御潮气的浸渍；同时低强度无纺布纵包层可以确保护套与绝缘线芯之间不粘连，便于施工过程剥除护套时不伤害绝缘线芯。

主权项

一种海洋风电用耐盐腐耐扭转通信电缆的制造方法，其特征是，依次包括以下步骤：绞合铜导体外周均匀挤包耐盐腐耐扭转橡胶绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯两两绞合形成对绞线对，所述对绞线对的缝隙填充有阻燃非吸湿性纤维填芯，各所述对绞线对采用各不相同的绞合节距，多组所述对绞线对绞合构成缆芯，然后在所述缆芯的外周包裹低强度无纺布纵包层，最后在所述低强度无纺布纵包层的外周挤包护套；所述耐盐腐耐扭转橡胶绝缘层的制备方法如下：（1）按以下组分及重量含量准备原料，三元乙丙橡胶Keltan 5508：8份；三元乙丙橡胶Dutral TER4044：12份；颗粒乙烯弹性体橡胶 EP‑20：5~7份；硫化剂过氧化二异丙苯：0.5~0.7份；共硫化剂三烯丙基氰脲酸酯：0.3~0.5份；防焦剂N，N’‑间苯撑双马来酰亚胺：0.2~0.4份；防老剂2，2，4‑三甲基‑1，2‑二氢化喹啉聚合体：0.2~0.4份；防老剂2‑硫醇基苯并咪唑：0.2~0.4份；硅烷偶联剂γ―氨丙基三乙氧基硅烷：0.2~0.4份；阻燃剂水合硼酸锌：2.1~2.5份；阻燃剂三氧化二锑：1~1.5份；阻燃填充剂氢氧化铝：25~40份；活化剂四氧化三铅：0.8~1.2份；活化剂硬脂酸：0.5~1份；活化剂纳米氧化锌：1.5~2份；增塑剂Sunpar 2280石蜡油：2~5份；增塑剂氯化石蜡‑52：0.5~1份；补强剂水合二氧化硅：1~3份；（2）先将密炼机温度升至160～180℃，接着加入三元乙丙橡胶Keltan 5508、三元乙丙橡胶Dutral TER4044和颗粒乙烯弹性体橡胶 EP‑20混炼1.5～2分钟，再依次加入上述阻燃填充剂氢氧化铝、活化剂四氧化三铅、活化剂纳米氧化锌、防焦剂N，N’‑间苯撑双马来酰亚胺、补强剂水合二氧化硅、硅烷偶联剂γ―氨丙基三乙氧基硅烷、增塑剂Sunpar 2280石蜡油、增塑剂氯化石蜡‑52、阻燃剂水合硼酸锌、阻燃剂三氧化二锑、活化剂硬脂酸、防老剂2，2，4‑三甲基‑1，2‑二氢化喹啉聚合体和防老剂2‑硫醇基苯并咪唑，进行混炼7～8分钟后卸料，在干燥洁净的空间晾放24小时以上；将胶料投进温度为80～100℃的密炼机上再混炼2～3分钟，并在最后30秒加入硫化剂过氧化二异丙苯和共硫化剂三烯丙基氰脲酸酯，将混炼料上三辊开炼机进行薄通，三辊开炼机的辊距为1.5～2mm，打三角包和方包各四次后出片备用。