浆态床内环流反应器

摘要

本发明公开了一种浆态床内环流反应器，包括壳体、入口、出口，及设置在壳体内的隔板、气液分离器、导流管、浆态床层、换热管和气体分布器；隔板和气体分布器分别设置在壳体顶部和底部；导流管和换热管设置在气体分布器上方；导流管顶部在浆态床层液面以上，包括上部开孔段、中部扩张段和下部封闭段；换热管分为三段，分布密度从下往上依次递减；气液分离器设置在隔板下方，分离器出口伸至隔板上方，出料腿伸至浆态床层液面下，并伸入上部开孔段。本发明通过分段设计导流管和换热管，提高了气液分离效果，避免了高气速下的返混和分离问题及低气速下的循环不畅问题，从而提高了反应器的空间利用率和时空产率，以及反应器的操作弹性及稳定性。

主权项

浆态床内环流反应器，包括壳体、入口、出口，以及设置在壳体内的隔板、气液分离器、导流管、浆态床层、换热管和气体分布器，其特征在于，所述隔板设置在壳体顶部；所述气体分布器设置在壳体底部；所述导流管设置在气体分布器上方，导流管的顶部位于浆态床层的液面以上；所述导流管包括上部开孔段、中部扩张段和下部封闭段，上部开孔段的内径大于下部封闭段的内径；所述换热管设置在气体分布器上方，导流管与壳体之间的空间内，包括上、中、下三段，三段换热管的分布密度从下往上依次递减；每段换热管底部位置的壳体上，开有该段换热管的入口；每段换热管顶部位置的壳体上开有该段换热管的出口；相邻两段换热管之间的壳体上开有合成蜡抽出口；所述气液分离器设置在隔板下方，气液分离器出口伸至隔板上方，气液分离器的出料腿伸至浆态床层液面以下，并伸入导流管的上部开孔段中。