一种热轧复合板制坯过程层间真空涂层方法

摘要

一种热轧复合板制坯过程层间真空涂层方法，其主要是：真空涂层装置：主要包括：电解熔炉、电磁振荡器、虹吸管、虹吸阀、真空管和机械泵与扩散泵组件，所述的对称组合的不锈钢复合坯料为包括有低合金钢基层和不锈钢覆层的两组，低合金钢基层与不锈钢覆层间产生镀镍夹层，上下两组坯料的不锈钢覆层相对，它们之间涂覆有隔离剂层。具体操作方法：在上述不锈钢复合坯料侧面钻孔，随后将真空管和虹吸管与复合板焊接在一起，然后将上述的对称组合的不锈钢复合坯料四周密封并抽真空，然后将真空管密封；打开虹吸阀，使电解熔炉里的镍水进入不锈钢复合坯料层间，待镍凝固后，进行多道次轧制。本发明工艺简单，产品质量好、成品率高且成本低。

主权项

一种热轧复合板制坯过程层间真空涂层方法，其特征在于：1)真空涂层装置：主要包括：电解熔炉、电磁振荡器、虹吸管、虹吸阀、真空管和机械泵与扩散泵组件，其中电解熔炉下部设有电磁振荡器，电解熔炉的出液管即虹吸管一端位于镍水中，而位于电解熔炉外部的虹吸管上设有虹吸阀，该虹吸管位于电解熔炉外面的端部与对称组合的不锈钢复合坯料相连，另有机械泵与扩散泵组件其与真空管一端相连，该真空管另一端与对称组合的不锈钢复合坯料相连；所述的对称组合的不锈钢复合坯料为长宽尺寸相同的两组，它们均包括有低合金钢基层和不锈钢覆层，低合金钢基层与不锈钢覆层间产生镀镍夹层，夹层厚度控制在0.1～0.5mm，上下两组坯料的不锈钢覆层相对，它们之间涂覆有隔离剂层，隔离剂层厚度1～3mm，并以该隔离剂层为对称，上述对称组合的不锈钢复合坯料固定在相应的夹具上，该夹具根据碳钢和不锈钢的规格制作，并且该夹具在碳钢和不锈钢之间预留有填充镍水的间隙，该间隙由围绕在两不锈钢板四周的矩形支撑框确定；2)具体操作方法：(1)按照真空涂层装置的真空管和虹吸管的规格在上述对称组合的不锈钢复合坯料侧面钻孔，然后将真空管和虹吸管分别插入对应的通孔内，随后将真空管和虹吸管与复合板焊接在一起，使虹吸管端部位于碳钢和不锈钢夹层中，然后将上述的对称组合的不锈钢复合坯料四周焊接封装，使其密封；(2)开启机械泵与扩散泵组件，对封装好的不锈钢复合坯料抽真空，使其真空度为10^‑2～10^‑1Pa，然后将真空管密封；(3)打开虹吸阀，使电解熔炉里的镍水通过虹吸管进入不锈钢复合坯料层间，在复合坯料夹层涂膜，当内外压力差相等，镍水不再流动，完成真空涂膜，构成低合金钢/镍/不锈钢‑隔离材料‑不锈钢/镍/低合金钢的组坯形式，关闭虹吸阀；(4)待镍凝固后，将上述不锈钢复合板坯进行复合对称多道次轧制，总压下率超过50％，轧制完成后将四周边的焊缝部分切除，两组复合板在隔离剂作用下很容易分开，成为单层低合金钢/镍/不锈钢。