合成甲醇铜基催化剂及其制备方法

摘要

本发明涉及CO/CO₂/H₂混合气合成甲醇的铜基催化剂技术领域，是一种合成甲醇铜基催化剂及其制备方法，该合成甲醇铜基催化剂按下述制备方法得到：第一步，将硝酸铜、硝酸锌和硝酸铝用水配制成硝酸盐混合溶液；第二步，将硝酸盐混合溶液和碱性溶液加入到水中进行沉淀反应；第三步，将物料进行老化；第四步，老化完成后，将物料进行真空干燥、焙烧、压片、经过40目至60目筛筛分后得到合成甲醇铜基催化剂。本发明的合成甲醇铜基催化剂在保证较高的活性的前提下，还能够保证一定的选择性和失活速率，具有较好的稳定性，使得催化剂的寿命更长，并且本发明在生产合成甲醇铜基催化剂时成本低、经济性好。

主权项

一种合成甲醇铜基催化剂，其特征在于按下述方法得到：第一步，按摩尔比例6:3:1至3:6:1计分别称取硝酸铜、硝酸锌和硝酸铝，将称取好的硝酸铜、硝酸锌和硝酸铝用水配制成0.1摩尔/升至1摩尔/升的硝酸盐混合溶液；第二步，按体积比2:2:1至10:30:1分别称取硝酸盐混合溶液、碱性溶液和水，将硝酸盐混合溶液和碱性溶液加入到水中进行沉淀反应至无蓝色颗粒沉降，沉淀反应在温度为65℃至75℃、pH为7至7.5条件下进行，沉淀反应完成后得到含有下层沉淀和上层清液的物料；第三步，将物料在温度为70℃至90℃条件下老化0.8小时至1.5小时；第四步，老化完成后，将物料在温度为100℃至120℃条件下进行真空干燥8小时至14小时，然后再在温度为250℃至450℃条件下焙烧4小时至8小时，接着进行压片、经过40目至60目筛筛分后得到合成甲醇铜基催化剂；其中：在第二步中，用蠕动泵分别将硝酸盐混合溶液按流速5毫升/分钟至15毫升/分钟、碱性溶液按流速7毫升/分钟至17毫升/分钟同时泵入反应容器中进行沉淀反应；碱性溶液为氨水或pH为7至10、浓度为0.1mol/L至1mol/L的尿素水溶液；在第四步中，真空干燥的压力为‑0.01MPa至‑0.1MPa；在第三步中，将物料进行老化时，将物料置于微波辐射反应器中老化或者将物料置于恒温水浴中老化。