中厚板大型盒形梁焊接工艺

摘要

中厚板大型盒形梁焊接技术，属于中厚板大坡口焊接技术领域，所解决的技术问题是提供一种既确保焊缝质量又将焊接变形控制到最小的中厚板大型盒形梁焊接技术，采用的技术方案为：按照以下步骤进行：第一步，选择焊接方法，对中厚板大型盒形梁上下翼板和内外腹板之间的主焊缝以及连接法兰周边的单边坡口焊缝采用埋弧自动焊，对中厚板大型盒形梁的其余焊缝采用混合气体保护焊；第二步，选择焊接方式，主焊缝及单边坡口焊缝焊接时，先在坡口背面焊脚焊缝，再在外侧坡口处清根后进行焊接，对中厚板大型盒形梁内部的等边K形坡口焊缝时，先填满两侧坡口，再增加角焊缝；第三步，选择焊接工艺参数；第四步，控制焊接变形；本发明应用于中厚板大型盒形梁。

主权项

中厚板大型盒形梁焊接工艺，其特征在于按照以下步骤进行：第一步，选择焊接方法，对中厚板大型盒形梁上下翼板和内外腹板之间的主焊缝以及连接法兰周边的单边坡口焊缝采用埋弧自动焊，对中厚板大型盒形梁的其余焊缝采用混合气体保护焊；第二步，选择焊接方式，对中厚板大型盒形梁内外腹板与上下翼板之间的主焊缝及连接法兰周边的单边坡口焊缝焊接时，先在坡口背面焊10mm高的角焊缝，再在外侧坡口处清根后进行焊接，对中厚板大型盒形梁内部的等边K形坡口焊缝，焊接时先填满两侧坡口，再在坡口焊的基础上增加焊脚高度为15mm的角焊缝；第三步，选择焊接工艺参数，对中厚板大型盒形梁内外腹板与上下翼板之间的主焊缝及连接法兰周边的单边坡口焊缝采用的焊接工艺参数为：背面角焊缝采用混合气体保护焊，焊接电流为270～290A，电弧电压为28～30V，焊接速度为300～400 mm/min，气体流量为15～20 L/min；正面采用埋弧自动焊，其中第一层焊接电流为520～560A，电弧电压为30～34V，焊接速度为320～350 mm/min；第二层焊接电流为610～640A，电弧电压为30～34V，焊接速度为330～360 mm/min；第三层焊接电流为630～650A，电弧电压为32～36V，焊接速度为320～360mm/min；第四层到第十一层焊接电流为660～750A，电弧电压为33～38V，焊接速度为340～400mm/min；对中厚板大型盒形梁内部的等边K形坡口焊缝采用的焊接工艺参数为：两坡口面的第一层焊接电流为270～290A，电弧电压为28～30V，焊接速度为300～400 mm/min，气体流量为15～20 L/min；第二层焊接电流为280～300A，电弧电压为28～30V，焊接速度为300～400 mm/min，气体流量为15～20 L/min；第三层焊接电流为290～320A，电弧电压为29～31V，焊接速度为300～400 mm/min，气体流量为15～20 L/min；第四层焊接电流为290～320A，电弧电压为29～31V，焊接速度为300～400 mm/min，气体流量为15～20 L/min；新增角焊缝的焊接电流为280～320A，电弧电压为29～32V，焊接速度为300～400 mm/min，气体流量为15～20 L/min；第四步，控制焊接变形，具体控制方式如下：a．盒形梁焊接前按每米1毫米预留焊接收缩量；b．焊接时由多名焊工以盒形梁长度方向中心线为基准向两端同规范对称施焊，同时焊接时由焊工两两组合对同一零件两侧的焊缝同时以同规范进行焊接；c．焊接时，先焊接盒形梁内侧的焊缝，再焊接盒形梁外侧的焊缝，并且将所有焊缝打底焊后，再焊接其余各层的焊缝；d．焊接时在连接法兰敞口处安装工艺撑杆。