发明名称 |
一种发泡铝的生产系统及生产方法 |
摘要 |
本发明涉及一种发泡铝的生产系统,生产系统包括两个连续熔化铝的中频炉,每个中频炉分部通过移动浇道连接有拌合炉,每台拌合炉将铝水倒入经过模具预热、发泡两用炉的预热的模具的中心部位,在模具预热、发泡两用炉内进行发泡,发泡结束后分别通过台车带动模具移出每台模具预热、发泡两用炉,在每台台车的一侧均设置有将模具顶起的顶起机构,每个顶起机构将模具顶起后移动台车,在顶起机构的下方设置有冷却系统。本发明的发泡铝的生产过程简单、并且全自动PLC控制,四条生产线同时进行,加快了生产速度,降低了企业的成本。 |
申请公布号 |
CN103993194B |
申请公布日期 |
2016.01.20 |
申请号 |
CN201410219966.4 |
申请日期 |
2014.05.23 |
申请人 |
丹阳翊德炉业有限公司 |
发明人 |
夏耀忠 |
分类号 |
C22C1/08(2006.01)I;B22D27/20(2006.01)I |
主分类号 |
C22C1/08(2006.01)I |
代理机构 |
南京正联知识产权代理有限公司 32243 |
代理人 |
沈志海 |
主权项 |
一种发泡铝的生产系统,其特征在于:包括沿着第一直线轨道依次设置的第一模具预热发泡两用炉、第一加热浇道和第二模具预热发泡两用炉,以及能够在所述第一模具预热发泡两用炉和第一加热浇道之间的第一直线轨道上运行的载有模具的第一台车,以及能够在所述第二模具预热发泡两用炉和第一加热浇道之间的第一直线轨道上运行的载有模具的第二台车;并且所述第一模具预热发泡两用炉、第一加热浇道和载有模具的第一台车构成第一生产线,所述第二模具预热发泡两用炉、第一加热浇道和载有模具的第二台车构成第二生产线;包括沿着第二直线轨道依次设置的第三模具预热发泡两用炉、第二加热浇道和第四模具预热发泡两用炉,以及能够在所述第三模具预热发泡两用炉和第二加热浇道之间的第二直线轨道上运行的载有模具的第三台车,以及能够在所述第三模具预热发泡两用炉和第二加热浇道之间的第二直线轨道上运行的载有模具的第三台车;并且所述第三模具预热发泡两用炉、第二加热浇道和载有模具的第三台车构成第三生产线,所述第四模具预热发泡两用炉、第二加热浇道和载有模具的第四台车构成第四生产线;所述生产系统还包括用于连续熔化铝的第一中频炉和第二中频炉,所述第一中频炉通过第一移动浇道连接有用于给所述铝液进行增粘拌合的第一拌合炉,所述第二中频炉通过第二移动浇道连接有用于给所述铝液进行增粘拌合的第二拌合炉;所述第一拌合炉通过第一加热浇道用于给第一生产线和第二生产线的模具提供铝液,所述第二拌合炉通过第二加热浇道用于给第三生产线和第四生产线的模具提供铝液;所述生产系统还包括用于监测和控制的PLC控制装置。 |
地址 |
212300 江苏省丹阳市开发区金陵西路162-2号 |