一种纤维材料的酯化方法及一种酯化材料

摘要

本发明提供了一种纤维材料的酯化方法，其中，该方法包括：将纤维材料与含有醋酸酐的流体接触得到接触后的物料，接触的条件包括：压力为0.1-2.0MPa，温度为60-140℃，所述含有醋酸酐的流体与纤维材料的体积比为1-10:1。本发明提供了一种由本发明的纤维材料的酯化方法酯化得到的酯化材料。本发明的纤维材料的酯化方法，通过将纤维材料与含有醋酸酐的流体接触，并合理的控制接触过程中流体的用量，并对流体进行加热加压使纤维材料与醋酸酐发生酯化反应，使得本发明的方法无需在任何催化剂的作用下即可以很好的进行纤维材料的酯化，且得到的酯化材料具有较高的酯化率。本发明得到的酯化材料产品附加值高，可以用于制作门窗、户外平台甲板、扶梯、栅栏等。

主权项

一种纤维材料的酯化方法，其特征在于，该方法包括：将纤维材料与含有醋酸酐的流体接触得到接触后的物料，其中，所述纤维材料的含水率为5‑20重量%，所述含有醋酸酐的流体中不含有酯化催化剂含有酯化稀释剂，酯化稀释剂为醋酸，醋酸与醋酸酐的体积比为0.001‑0.5:1；接触的条件包括：压力为0.1‑2.0MPa，温度为60‑140℃，所述含有醋酸酐的流体与纤维材料的体积比为1‑10:1；将所述接触后的物料冷却至40℃以下；然后排出流体得到接触后的纤维材料；将所述接触后的纤维材料进行干燥；其中，将所述接触后的纤维材料进行干燥的方法包括：将接触后的纤维材料进行多阶段高频真空加热干燥，且相邻的后一阶段高频真空加热条件相比于前一阶段的高频真空加热条件频率高5‑35MHz，温度高10‑40℃，相对真空度低0.01‑0.05MPa；第一阶段的高频真空加热条件包括：频率为5‑20MHz，温度为50‑70℃，相对真空度为‑0.01MPa至‑0.05MPa，时间为1‑4天。