一种表面覆金属膜的PVC型材的制备方法

摘要

本发明涉及一种表面覆金属膜的PVC型材的制备方法，经混料，共挤、真空冷却定型，型材表面覆铝膜和切割成型制得表面覆金属膜的PVC型材。本发明将PVC原料和热熔胶通过共挤的方式复合在一起，热熔胶的粘结强度高，金属膜的粘结更加均匀有力，结合强度高并且不易分层，而且可实现从热熔胶、PVC原料粉末到表面覆金属膜的PVC型材产品的连续性生产。

主权项

一种表面覆金属膜的PVC型材的制备方法，步骤如下：（1）混料：将100份PVC树脂粉、3‑25份碳酸钙、2.5‑5份稳定剂、0.1‑1.0份内润滑剂、0.2‑1.2份外润滑剂、3‑10份氯化聚乙烯（CPE）、1‑5份抗冲型ACR、0.5‑3份加工助剂型ACR和2‑8份钛白粉放入高速混料机中混合并控制温度105‑135℃，到达温度后转入冷混机冷却至20‑45℃放料，得混配物料；（2）共挤、真空冷却定型：将热熔胶放入热熔胶挤出机中，将混配物料放入PVC挤出机中，然后在共挤模具中通过共挤的方式挤出成型，经真空冷却定型，热熔胶均匀的覆在PVC型材表面，得表面带有热熔胶层的PVC型材；所述的热熔胶挤出机的温度控制在130‑180℃，所述的PVC挤出机的温度控制在150‑205℃；   （3）型材表面覆金属膜：将表面带有热熔胶层的PVC型材，在牵引机的带动下经加热装置加热后使热熔胶层软化，金属膜经覆膜装置通过热熔胶的粘结使金属膜与PVC型材表面紧密粘结，得覆金属膜的PVC型材；   （4）切割成型：将覆金属膜的PVC型材切割，制得所需的表面覆金属膜的PVC型材。