发明名称 一种清洁环保的高铟高铁锌精矿综合回收新工艺
摘要 一种清洁环保的高铟高铁锌精矿综合回收方法,涉及一种以高铟高铁锌精矿为原料,采用湿法冶金方法综合回收锌、铟、铁的方法。其特征在于其综合回收过程是利用还原剂将锌焙砂热酸浸出液中的Fe<sup>3+</sup>还原为Fe<sup>2+</sup>;二段分离In/Fe,高铟渣进一步回收铟;In/Fe分离后液采用赤铁矿法除铁,获得可以作为铁精矿利用的铁渣;除铁后液返回中性浸出的过程。本发明的方法,流程简短,锌、铟、铁金属分离彻底,金属回收率高,铁渣实现资源化利用,环境友好。
申请公布号 CN103526024B 申请公布日期 2016.01.20
申请号 CN201310503134.0 申请日期 2013.10.23
申请人 北京矿冶研究总院 发明人 蒋开喜;张邦胜;王海北;赵磊;蒋训雄;刘三平;蒋伟;邹小平;张磊;王玉芳;汪胜东;林江顺;范艳青;魏帮;冯亚平;黄胜
分类号 C22B3/44(2006.01)I;C22B19/20(2006.01)I;C22B58/00(2006.01)I;C01G49/06(2006.01)I 主分类号 C22B3/44(2006.01)I
代理机构 北京蓝智辉煌知识产权代理事务所(普通合伙) 11345 代理人 陈红;任小燕
主权项 一种高铟高铁锌精矿综合回收方法,包括以下步骤:(1)将高铟高铁锌精矿经焙烧得到焙砂;(2)将步骤(1)得到的焙砂中性浸出得到中浸渣和中浸液;(3)将步骤(2)得到的中浸渣低酸浸出得到低浸液和低浸渣;(4)将步骤(2)得到的中浸液经净化、电积得到电锌和废电解液;(5)将步骤(3)得到的低浸渣和步骤(4)得到的废电解液高酸浸出得到高浸渣和高浸液,高浸液返回步骤(3)低酸浸出;其特征在于,还包括以下步骤:(6)将步骤(3)得到的低浸液中的Fe<sup>3+</sup>采用还原剂还原,得到还原后液和还原渣,还原渣回收锌;所述还原剂为锌精矿、亚硫酸钠、锌粉或SO<sub>2</sub>,还原剂加入量为Fe<sup>3+</sup>还原理论量0.9~1.8倍,还原温度60~100℃,还原时间2~6小时;当还原剂为锌精矿或锌粉时,锌精矿或锌粉粒度在‑0.150mm占90%到‑0.045mm占90%之间;(7)将步骤(6)得到的还原后液经二段分离工序分离铟和铁,二段分离工序为:a)中和工序,向还原后液加入中和剂,得到中和后液;b)铟富集工序,向中和后液加入添加剂,得到富铟渣和沉铟后液,富铟渣回收铟;(8)将步骤(7)得到的沉铟后液进行赤铁矿除铁工序,得到除铁后液和赤铁矿渣,除铁后液返回步骤(2)中性浸出,赤铁矿渣可作为铁精矿利用。
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