一种降低汽油、柴油硫含量的方法及装置

摘要

本发明涉及一种降低汽油、柴油硫含量的方法及系统；系统包括反应器部分、再生器部分、闭锁料斗部分；闭锁料斗分别与反应器接收器、再生器接收器、还原器和再生器进料器通过阀门、管线相连；通过采用带有燕式惯性分离器的反应器和再生器、具有多管入口的反应器接收器和再生器接收器、具有吹扫阀门阀瓣功能的闭锁料斗五个设备，使反应再生系统能够适应原料量在5-6倍范围内波动的情况。

主权项

一种降低汽油、柴油硫含量的反应再生装置；包括反应器部分、再生器部分、闭锁料斗部分；闭锁料斗(5)分别与反应器接收器(3)、再生器接收器(4)、还原器(7)和再生器进料器(6)通过阀门、管线相连；其特征在于：1)反应器部分包括反应器(1)、反应器接收器(3)、还原器(7)；反应器(1)分为第一下部均直管部分(1‑1)和上部面积扩大的第一分离沉降段部分(1‑2)，面积扩大的第一分离沉降段部分(1‑2)的直径为第一下部均直管部分的1.5—2.5倍，高度为第一下部均直管部分的15—40％；反应器(1)的第一分离沉降段部分(1‑2)的顶部设置具有反吹功能的过滤器(8)；在反应器顶部的第一分离沉降段部分(1‑2)内，过滤器(8)的下方，设置有与反应器同轴的一级或一级以上的第一燕式惯性分离器(9‑1)；第一燕式惯性分离器(9‑1)在结构上分为上部的第一气体转向椎(9‑1‑1)和下部的第一椎式百叶窗分离器(9‑1‑2)；第一气体转向椎的椎角α为40°；在第一气体转向椎的末端设置垂直于第一气体转向椎(9‑1‑1)第一母线的折边(9‑1‑3)；第一燕式惯性分离器(9‑1)的下部的第一椎式百叶窗分离器(9‑1‑2)，在结构上由第一椎式导向筒(9‑1‑4)和设置在第一椎式导向筒(9‑1‑4)上的第一分离栅片(9‑1‑5)组成；第一椎式导向筒(9‑1‑4)的下口直径d2为上部第一气体转向椎(9‑1‑1)直径d1的80％—100％，半椎角β为10—20°；第一椎式导向筒(9‑1‑4)上开有若干条第一窄缝(9‑1‑6)，开缝角度与第一椎式导向筒(9‑1‑4)的母线成20°—60°；在同一个轴向平面上，开缝周向范围占整个第一椎式导向筒(9‑1‑4)圆周的1/3—1/2；第一分离栅片(9‑1‑5)设置在每一条开缝的上部，即迎风面上，角度与开缝角度相同；第一气体转向椎(9‑1‑1)的直径的d1为反应器顶部分离沉降段直径D0的60％—80％，采用两级以上第一燕式惯性分离器(9‑1)时，两级之间的间距H为第一气体转向椎(9‑1‑1)直径d1的40％—200％；反应器接收器(3)直径D3为反应器第一下部均直管部分(1‑1)的20％—40％，总高为反应器第一下部均直管部分(1‑1)的25％—50％；通过开孔接管(W1、W2、W3……)与反应器(1)第一下部均直管部分(1‑1)连通，开孔接管的总面积为反应器接收器(3)横截面面积的20％—50％；开孔接管(W1、W2、W3……)的角度γ为0°—斜向上40°—60°；位于最上面接管(W1)不设置阀门，下面的接管(W2、W3……)设置阀门(a、b……)；再生器部分包括再生器(2)、再生器接收器(4)和再生器进料器(6)；再生器(2)分为第二下部均直管部分(2‑1)和上部面积扩大的第二分离沉降段部分(2‑2)，第二分离沉降段部分(2‑2)的直径为第二下部均直管部分的1.5—2.5倍，高度为第二下部均直管部分的20—50％；再生器(2)设有两级外置旋风分离器(10)，一级旋风分离器的入口(10‑1)位于第二分离沉降段部分(2‑2)内；一级旋风分离器入口(10‑1)的下方设置有再生器同轴的一级或一级以上的第二燕式惯性分离器(9‑2)，结构与反应器中第一燕式惯性分离器(9‑1)相同，第二燕式惯性分离器(9‑2)上部为第二气体转向椎(9‑2‑1)和下部为第二椎式百叶窗分离器(9‑2‑2)；第二气体转向椎的末端设置垂直于第二气体转向锥(9‑2‑1)第二母线的折边(9‑2‑3)；第二燕式惯性分离器(9‑2)下部的第二椎式百叶窗分离器(9‑2‑2)由第二椎式导向筒(9‑2‑4)和设置在第二椎式导向筒(9‑2‑4)上的第二分离栅片(9‑2‑5)组成；第二椎式导向筒(9‑2‑4)的下口直径d2为上部第二气体转向椎(9‑2‑1)直径d1的80％—100％，半椎角β为10—20°；第二椎式导向筒(9‑2‑4)上开有若干条第二窄缝(9‑2‑6)，开缝角度与第二椎式导向筒(9‑2‑4)的母线成20°—60°；在同一个轴向平面上，开缝周向范围占整个第二椎式导向筒(9‑2‑4)圆周的1/3—1/2；第二分离栅片(9‑2‑5)设置在每一条开缝的上部，即迎风面上，角度与开缝角度相同；上部第二气体转向椎(9‑2‑1)的直径d1为再生器第二分离沉降段直径D1的60％—80％，当采用两级以上第二燕式惯性分离器(9‑2)时，两级之间的间距H为上部第二气体转向椎(9‑2‑1)直径d1的40％—200％；再生器接收器(4)设置两个以上的开孔接管(U1、U2、U3……)与再生器(2)相连通；位于最上面接管(U1)不设置阀门，下面的接管(U2、U3……)设置阀门(e、f……)；再生器接收器(4)的直径D4为再生器第二下部均直管部分(2‑1)的20％—40％，总高为再生器第二下部均直管部分(2‑1)的25％—50％；开孔接管(U1、U2、U3……)总面积为再生器接收器(4)横截面面积的20％—50％；开孔接管(U1、U2、U3……)的角度θ为0°—斜向上40°—60°；3)闭锁料斗部分包括闭锁料斗(5)及相应的管线、阀门；闭锁料斗(5)下部与一个第一三通(12)相连，下部第一三通(12)的上口管T1与闭锁料斗(5)的下口相连，两个下口管分别与再生器进料器(6)和还原器(7)通过第一阀门(A)、第二阀门(B)相连；闭锁料斗(5)上部也与一个第二三通(13)相连，上方第二三通(13)的下口管与闭锁料斗(5)的上口相连，两个上口管分别与再生器接收器(4)和反应器接收器(3)通过阀门(C)、阀门(D)相连；在闭锁料斗(5)的侧面有左、右两个开孔接管，设有内置过滤器，左侧接管接有阀门(L)，右侧接管接有阀门(K)；闭锁料斗(5)下方第一三通(12)的第一下口管(T2)、第二下口管(T3)分别外接一节第一外套管(R1)、第二外套管(R2)，第一外套管(R1)、第二外套管(R2)上均开有支管(M)，设有内置过滤器；支管(M)上均接有阀门(S)；第一下口管(T2)、第二下口管(T3)和第一外套管(R1)、第二外套管(R2)之间各构成一个第一环形空间(15)、第二环形空间(16)；第一环形空间(15)、第二环形空间(16)的上端通过第一盖板(15‑1)、第二盖板(16‑1)实现封闭；第一环形空间(15)、第二环形空间(16)的下端的环形出口(15‑2)、出口(16‑2)平行于第一下口管(T2)、第二下口管(T3)和第一外套管(R1)、第二外套管(R2)；第一阀门(A)、第二阀门(B)安装在第一外套管(R1)、第二外套管(R2)的配套法兰上；还原器(7)和再生器进料器(6)通过第一管线(N)和第二管线(V)分别与反应器和再生器相连，斜管角度ω1和ω2为40°—60°。