一种阻燃涤纶单丝及其生产方法

摘要

本发明涉及一种阻燃涤纶单丝及其生产方法，由阻燃PBT切片和大有光聚酯切片构成，阻燃PBT切片在阻燃涤纶单丝中的质量分数为10～20％；将阻燃PBT切片和大有光聚酯切片进行熔融纺丝，得到阻燃涤纶单丝。本发明具有良好的阻燃性能。

主权项

一种阻燃涤纶单丝的生产方法，其特征在于，其具体步骤为：（1）粗研磨复合粉末制备纳米量子能矿石粉与茶炭混合进行粗研磨然后煅烧得到粗研磨复合粉末；（2）酸化阻燃纳米复合粉末的制备将上述的粗研磨复合粉末和纳米氢氧化镁进行二次研磨，再氧化酸化得到酸化阻燃纳米复合粉末；（3）酸化纳米量子能复合粉末的制备将酸化阻燃纳米复合粉末进行发酵和灭菌处理，得到酸化纳米量子能复合粉末；具体为：将制备得到的酸化阻燃纳米复合粉末在恒温恒湿条件下混入水和发酵用酵素进行发酵处理60天后，其中温度控制为25℃，相对湿度控制为45～75%，发酵处理后酸化纳米复合粉末再在120℃高温灭菌处理60～90min，然后转移到沸腾床干燥器中在60～90℃干燥60min制备得到酸化纳米量子能复合粉末；酸化纳米复合粉末质量分数为60～80%，发酵用酵素的质量分数为5～10%，去离子水为余量；（4）阻燃PBT切片的制备将CBT粉末与1,6己二醇进行打浆分散，同时加入催化剂二羟基烷基氯化锡，然后再加热到180～200℃进行反应20～30min，得到羟基封端的CBT初聚物；采用原位聚合的方法，在210～240℃的聚合温度条件下，将羟基封端的CBT初聚物与酸化纳米量子能复合粉末进行原位聚合反应，反应时间为2～4h，制备得到阻燃PBT切片；所述的酸化纳米量子能复合粉末占CBT粉末和1,6己二醇两者总质量的0.2～0.5%；（5）纺丝将阻燃PBT切片和大有光聚酯切片经喷丝板进行熔融纺丝，得到阻燃涤纶单丝；其中纺丝工艺为采用UDY‑DT工艺；其中冷却方式采用吹风冷却或自然冷却，获得涤纶未取向丝，再经拉伸得到阻燃涤纶单丝，其中拉伸工序拉伸倍率2～4倍。