主权项 |
一种大型闪速熔炼炉安装方法,首先对闪速熔炼炉实体进行全面电子模拟,逐一验证了各个部件设计尺寸与预组装的准确性,然后按沉淀池与贫化区、反应塔、上升烟道、电极、其它部件、试运行及验收的顺序进行安装;安装过程中采用立体物流技术;在沉淀池与贫化区炉体的底梁安装中,整体采取反变形措施,并用CO2气体保护焊焊接,其特征在于:所述在反应塔安装中,对平水套水平度控制,采用先安装后定位开孔的方法:先将炉壳安装合格后,再用水准仪将平水套孔位置测控好,然后用定位板将半自动切割轨道安装好,并将半自动切割机割咀调整到和炉底板成一定的夹角,保证开孔面与炉底平行,与炉壳的夹角,使平水套托板和炉壳紧密贴合,焊接时不发生由于填充量而引起的变形,保证了平水套的安装基准水平符合要求;其中:所述立体物流技术:在闪速熔炼炉车间主跨闪速熔炼炉侧设置环形悬挑平台,在悬挑平台上利用电动平车进行炉体构件的水平运输;在炉顶上部各层分别设置电动单梁起重机;其中:所述沉淀池与贫化区炉体的底梁安装中,整体采取反变形措施,并用CO2气体保护焊焊接:第一步,采用适当分割部件法,分别进行装配焊接,使小部件自由收缩,而不至引起整体结构变形;第二步,采用反变形措施,将底梁上面朝下,在分段底梁的中间部位放置垫板,同时在底梁的主梁和次梁方向分别加配重,使其底梁成上拱状;第三步,采用CO2气体保护焊焊接工艺对底梁进行非集中跳焊填充焊接,焊接完毕冷却至常温后取除配重,底梁整体焊接变形量达到±4mm。 |