用人造金红石在沸腾氯化炉中生产四氯化钛的工艺

摘要

本发明公开了一种用人造金红石在沸腾氯化炉中生产四氯化钛的工艺，包括烘炉,加料控制、氯化反应控制、尾气排渣,旋风收尘五个步骤。本发明实现了直接利用细粒级人造金红石制备四氯化钛，同时还实现对尘渣中的末完全反应的人造金红石颗粒收集再利用。

主权项

用人造金红石在沸腾氯化炉中生产四氯化钛的工艺，所述沸腾氯化炉的反应段由倒锥台形结构的下锥反应段，和与下锥反应段直通的直反应段构成，在下锥反应段的炉体上设置有至少一个朝向下锥反应段开口的加料管，在下锥反应段的底部和外周壁体上均设置有气体分布器，所述气体分布器的通气孔为从进气口向出气口收缩的圆台形结构；所述沸腾氯化炉的气体预混室的炉体上设置有与气体预混室相连通的氯气供气管、氮气供气管、空气供气管，所述氯气供气管、氮气供气管、空气供气管的入气口均为切向入气口结构；所述加料管包括用于向下锥反应段加入人造金红石和石油焦混合料的混合料加料管；所述工艺包括烘炉、加料控制、氯化反应控制、排渣、收尘五个步骤，其特征在于，所述加料控制包括预加料控制和正常加料控制两个阶段；所述预加料控制为完成烘炉后，通过具有切向入气口的氯气供气管和空气供气管分别向气体预混室通入涡旋氯气流和涡旋空气流，氯气和空气混合后，经气体分布器以旋流方式进入下锥反应段，在炉腔内形成气流线速度随着气流轴向推送距离增加成倍下降的涡漩流化气层；通过混合料加料管向下锥反应段浓相区加入人造金红石和石油焦混合料，混合料在下锥反应段浓相区形成流态化沸腾层，人造金红石和氯气产生氯化反应；逐渐降低空气通入流量，逐渐增加混合料加入流量，直到反应段的氯化反应稳定；所述正常加料控制为当反应段的氯化反应稳定后，持续向下锥反应段通入足够维持正常氯化反应的混合料流量、空气通入流量和流化气通入流量。