一种纳米铁酸钇粉体的制备方法

摘要

本发明一种纳米铁酸钇粉体的制备方法，属于纳米材料学领域，以Y₂O₃和Fe(NO₃)₃·9H₂O为原料，首先将Y₂O₃用HNO₃溶解，制得Y(NO₃)₃溶液，再按照Y:Fe=1:1（摩尔比）称取Fe(NO₃)₃·9H₂O，然后加入Y(NO₃)₃溶液中配制成混合溶液，再用KOH溶液调节pH值，矿化后的沉淀物用去离子水清洗过滤得沉淀物，得到的沉淀重新分散到去离子水中并调节pH值，在200～280℃下水热反应，得到铁酸钇粉体。本发明通过调节溶液pH值、反应时间和温度来控制产物的物相和形貌，得到粒径小、分散性好的铁酸钇纳米粉体。本发明工艺简单、合成温度低，反应产物纯度高，粒径小，粒度分布均匀，产率高。

主权项

一种纳米铁酸钇粉体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按Y：Fe的摩尔比= 1 : 1的配比称取Y₂O₃和Fe(NO₃)₃·9H₂O，所述的Y₂O₃的粒度为2~15μm；（2）在所称取的Y₂O₃中加入HNO₃，所述的HNO₃的浓度为2～4mol/L，加入的HNO₃和Y₂O₃的摩尔比为6～8:1，60～80℃下搅拌30～120 min使其溶解，得Y(NO₃)₃溶液；（3）在所得的Y(NO₃)₃溶液中加入Fe(NO₃)₃·9H₂O，所述的Fe(NO₃)₃·9H₂O的粒度为30~500μm，搅拌溶解，得红棕色的混合溶液；（4）在所述的红棕色的混合溶液中加入碱溶液调节pH值为10～12，所述的碱溶液为KOH或者NaOH溶液，所述的碱溶液的浓度为0.5~2.0mol/L，然后静置10～60min分层，去除上清液，在矿化后的沉淀中再加入去离子水，所述的去离子水和沉淀的体积比为1.5~2：1，搅拌均匀，静置分层，去除上清液，重复操作2～5次，最后抽滤得红褐色沉淀；（5）将所述的红褐色沉淀重新分散到去离子水中，所述的红褐色沉淀和去离子水的体积比为1：1.5~2，并调节pH值为7～10.5，装入高压反应釜，填充度为50%～80%，200～280℃下反应10～60h；（6）反应结束后，真空抽滤分离固体产物，将所得固体产物用去离子水和乙醇溶液分别反复冲洗1～3次，所述的乙醇溶液的质量百分比浓度为30~60%，然后在60～80℃下干燥10～12h，即得YFeO₃粉体。