一种用轻烧粉碱式镁盐晶须制备增强氯丁橡胶的方法

摘要

一种用轻烧粉碱式镁盐晶须制备增强氯丁橡胶的方法，涉及一种改性橡胶的制备方法，第一步，以工业轻烧粉和盐酸为原料，一步法制备得到碱式氯化镁晶须；第二步，将碱式氯化镁晶须改性，增加其亲油性；第三步，将改性后的碱式氯化镁晶须与氯丁橡胶混配加工，增加其阻燃及力学性能。利用工业轻烧粉与盐酸为原料一步法制备碱式氯化镁晶须，方法简单，成本低。改性碱式氯化镁晶须添加到氯丁橡胶中，提高了其力学和热学性能，并且碱式氯化镁与氯丁橡胶具有较好的相容性。

主权项

一种用轻烧粉碱式镁盐晶须制备增强氯丁橡胶的方法，其特征在于，所述方法包括以下过程：（1）轻烧粉预处理：取菱镁矿装在坩埚内，在600℃下放入马弗炉内煅烧4h，恢复活性；（2）轻烧粉与盐酸反应：量取10%,40mL的盐酸，在500mL烧杯中倒入200mL去离子水，将盐酸倒入三口烧瓶中，向三口瓶中加轻烧氧化镁，反应温度50℃、搅拌速度200转/分，反应时间24h，抽滤得到滤液；将滤液在室温下陈化48 h，见白色碱式氯化镁固体生长，用100ml无水乙醇洗涤后进行抽滤，将滤饼放入烘箱中60℃干燥24h，得到碱式氯化镁样品；（3）将0.5%的硅烷偶联剂加入20ml的丙酮或无水乙醇惰性溶剂中，搅拌溶解后加入碱式氯化镁，搅拌3h后，加热蒸出丙酮或无水乙醇，得表面改性的碱式氯化镁晶须；（4）氯丁橡胶配方：按质量份取CR122：100，氧化锌：5，硬脂酸：0.5，促进剂M：1，硫磺：3，邻苯二甲酸二辛酯：6，炭黑：20，改性碱式氯化镁晶须：0‑30，其中改性碱式氯化镁晶须用量不为0；在开炼机上对氯丁橡胶塑炼，再将塑炼好的氯丁橡胶与硬脂酸、促进剂M，ZnO、改性后碱式氯化镁晶须、炭黑、邻苯二甲酸二辛酯、硫磺进行混炼,混合均匀后下片并放置24h，测得的硫化温度为170℃，硫化时间40分钟，进行模压硫化。