发明名称 |
一种硅胶包覆塑胶件的油压成型方法及活动式模芯 |
摘要 |
本发明公开了一种硅胶包覆塑胶件的油压成型方法,其包括以下步骤:(1)预备多个独立的可拆卸的活动式模芯,其包括模芯底座、模芯上盖,该模芯底座设有卡紧结构;(2)将预备好的PC窗塑胶件放置到模芯底座上,并将所述模芯上盖与模芯底座通过卡紧结构紧固连接,将活动式模芯放入模腔内;(3)将裁切好的硅胶摆放到活动式模芯上的产品位置,合模;(4)开模,将产品和活动式模芯一起取出,拆卸产品,并将活动式模芯放到冷却治具内冷却;将另一批已冷却并放置了PC窗塑胶件的活动式模芯放置到模腔上,重复步骤(3)进行油压成型;通过不断替换活动式模芯实现快速的硅胶包覆PC窗塑胶件的油压成型工序。本发明还公开了一种活动式模芯。 |
申请公布号 |
CN105252693A |
申请公布日期 |
2016.01.20 |
申请号 |
CN201510746915.1 |
申请日期 |
2015.11.04 |
申请人 |
东莞星海丰电子有限公司 |
发明人 |
叶晓春 |
分类号 |
B29C43/36(2006.01)I;B29C43/18(2006.01)I |
主分类号 |
B29C43/36(2006.01)I |
代理机构 |
|
代理人 |
|
主权项 |
一种硅胶包覆塑胶件的油压成型方法,其特征在于,其包括以下步骤:(1)预备多个独立的可拆卸的活动式模芯,该活动式模芯包括模芯底座、模芯上盖,该模芯底座设有卡紧结构;(2)将预备好的PC窗塑胶件放置到模芯底座上,并将所述模芯上盖与模芯底座通过卡紧结构紧固连接,PC窗塑胶件被紧固在模芯上盖与模芯底座之间,将活动式模芯放入模腔内;(3)将裁切好的硅胶摆放到活动式模芯上的产品位置,合模,进行油压成型,模具温度为95±5℃,硫化时间200秒,压力160KG/平方厘米;(4)开模,顶出活动式模芯,将产品和活动式模芯一起取出,拆卸产品,并将活动式模芯放到冷却治具内冷却;将另一批已冷却并放置了PC窗塑胶件的活动式模芯放置到模腔上,重复步骤(3)进行油压成型;通过不断替换活动式模芯实现快速的硅胶包覆PC窗塑胶件的油压成型工序。 |
地址 |
523000 广东省东莞市虎门镇南面村 |