一种生态环保织物及其制造方法

摘要

本发明涉及一种生态环保织物，其包括基底织物和涂覆在所述基底织物上的聚氨酯涂层，所述聚氨酯涂层通过浸渍含有聚氨酯预聚物的水分散液并固化得到；其中，所述含有聚氨酯预聚物的水分散液是由预聚体组分、低聚物组分、聚烯丙胺树脂、乳化剂、渗透剂和柔软剂形成的水分散液。本发明所述的生态环保织物不仅具有改进的力学性能，而且具有优异的抗老化性和抗水解性；其在制造、存放以及穿着期间均无甲醛释放，对环境友好，而且手感舒适、透湿透气性好。

主权项

一种生态环保织物的制造方法，所述生态环保织物包括基底织物和涂覆在所述基底织物上的聚氨酯涂层，并且所述聚氨酯涂层的涂覆量为20～100g/m²，其特征在于：所述制造方法包括以下步骤：(a)利用聚氨酯预聚物的水分散液浸渍基底织物；(b)在50～70℃条件下进行烘干处理，时间为8～10分钟；(c)在90～100℃固化处理3～5分钟；其中，所述聚氨酯预聚物的水分散液通过包括以下步骤的方法制备得到：(1)将22.0～27.5重量份的二异氰酸酯、12.5～15.0重量份的聚酯多元醇、1.5～2.5重量份的甲基丙烯酸‑2‑羟丙酯、3.5～5.0重量份的扩链剂和0.1～0.2重量份的催化剂置于反应釜中，然后在50～70℃条件下反应2～3小时，然后降温至40～50℃，控制‑NCO的含量为预聚体组分总重量的10～12％得到预聚体组分，出料后密封保存；(2)将6～8重量份的二羟基聚醚，1.2～1.5重量份的端羟基聚丁二烯和2.0～3.0重量份的扩链剂置于反应釜中，在40℃下充分混合1小时后得到低聚物组分，出料后密封保存；(3)在反应釜中加入10wt％的去离子水，然后加入0.5～1.2wt％的乳化剂混合均匀，然后在搅拌速度为1500～2500rpm的条件下加入14～16wt％的预聚体组分、5.0～7.0wt％的低聚物组分和6～8wt％的聚烯丙胺树脂，然后缓慢滴加剩余的去离子水；最后加入1.0～3.0wt％的渗透剂、1.0～3.0wt％的柔软剂即可得到含有聚氨酯预聚物的水分散液。