发明名称 一种带有筛板的气升式发酵罐
摘要 本实用新型公开了一种带有筛板的气升式发酵罐,包括罐体,罐体是竖向设置的圆柱体容积,采用不锈钢材质,罐体的圆柱面与底面之间圆弧过渡连接,与顶面之间以法兰连接;在罐体中间均匀设置若干筛板部件,筛板部件包括下降管和过渡板,上一筛板部件的下降管的底部低于下一筛板部件的下降管的顶部;筛板上均匀分布若干排导向孔组,每排设置若干导向孔,相邻的两排导向孔之间设有通孔,导向孔顶部高于过渡板,挡板的底部不高于导向孔顶部,下降管顶部高于导向孔顶部;罐体中心水平设置一个气体分布器,气体分布器设置在最下层筛板的正下方。本实用新型解决了现有气升式发酵罐生产过程中氧气传质效率低的问题,极大的提高的生物发酵效率。
申请公布号 CN204981855U 申请公布日期 2016.01.20
申请号 CN201520542717.9 申请日期 2015.07.24
申请人 南京荣之盛生物科技有限公司 发明人 孙汴京;朱春林;张衡;杨加志;陈春涛;黄洋;自强
分类号 C12M1/08(2006.01)I;C12M1/00(2006.01)I 主分类号 C12M1/08(2006.01)I
代理机构 南京理工大学专利中心 32203 代理人 朱显国
主权项 一种带有筛板的气升式发酵罐,包括罐体(8)、水夹套(3)、上封头(11)、下封头(1)、pH电极(4)、溶氧电极(15)、温度探头(6)、发酵液进液管(9)、发酵液排液管(18)、压缩空气进气管(16)、排气管(10)、冷却水进水管(2)和冷却水出水管(12);其特征在于:还包括筛板部件、气体分布器(17)和挡板(7),罐体(8)一端与上封头(11)连接,另一端与下封头(1)固连;罐体(8)和下封头(1)均置于水夹套(3)内,发酵液排液管(18)位于下封头(1)中心,与罐体(8)相通,冷却水进水管(2)位于水夹套(3)侧壁底部,冷却水出水管(12)设置在水夹套(3)上与冷却水进水管(2)相对一侧的侧壁顶部;挡板(7)底部与进水管(2)之间的罐体(8)上至少均匀分布4层筛板部件;筛板部件包括筛板(14)、下降管(13)和过渡板(5),下降管(13)的横截面为弓形,过渡板(5)为弓形,下降管(13)的横截面、筛板(14)和过渡板(5)共同构成圆形;发酵液进液管(9)和挡板(7)均位于过渡板(5)上方,筛板(14)上均匀分布若干排导向孔组,每排至少设置4个导向孔(14‑1),相邻的两排导向孔(14‑1)之间设有通孔(14‑2),导向孔(14‑1)顶部高于过渡板(5),挡板(7)的底部不高于导向孔(14‑1)顶部,下降管(13)顶部高于导向孔(14‑1)顶部;相邻的两个筛板部件,温度探头(6)位于发酵液进液管(9)下方,且位于最顶层的筛板部件上方;pH电极(4)位于任意一个下降管(13)内,溶氧电极(15)位于未设置pH电极(4)的下降管(13)内;压缩空气进气管(16)伸入罐体(8)的一端设有气体分布器(17),气体分布器(17)位于最底层筛板部件中心的正下方,且气体分布器(17)顶面高于最底层筛板部件下降管(13)的底面;挡板(7)固定在上封头(11)内壁,上封头(11)顶部设有发酵液进液管(9)和排气管(10),发酵液进液管(9)伸入罐体(8),位于挡板(7)与罐体(8)之间,挡板(7)的长度大于发酵液进液管(9)伸入罐体(8)内的长度。
地址 210034 江苏省南京市仙林大学城元化路8号南大科学园协同创新大厦310室