| 发明名称 | 利用铁尾矿制备高强耐磨微晶玻璃的方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种利用铁尾矿制备高强耐磨微晶玻璃的方法，包括以下步骤：配料：由以下重量份的成分组成原料：铁尾矿35～40份，石英20～25份，碳酸镁10～12份，氧化铝13～15份，氧化钙3～4份，氧化钛6～7份，氧化硼3～5份，氧化锑1份；将原料混合后于1450～1500℃熔融保温，所得玻璃液进行压制成型或压延成型，将板状玻璃退火后于950～1000℃下保温3～5小时，然后降温至室温；得高强耐磨微晶玻璃。该方法是一种以铁尾矿为主要原料、实现整体析晶的CMAS微晶玻璃的制备方法。 | ||
| 申请公布号 | CN103864309B | 申请公布日期 | 2016.01.20 |
| 申请号 | CN201410036747.2 | 申请日期 | 2014.01.25 |
| 申请人 | 浙江大学 | 发明人 | 郭兴忠;杨辉;王长林;温计格;杨广跃 |
| 分类号 | C03C10/08(2006.01)I;C03C6/10(2006.01)I | 主分类号 | C03C10/08(2006.01)I |
| 代理机构 | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人 | 金祺 |
| 主权项 | 利用铁尾矿制备高强耐磨微晶玻璃的方法，其特征是包括以下步骤：1）、配料：由以下重量份的成分组成原料：铁尾矿35～40份，石英20～25份，碳酸镁10～12份，氧化铝13～15份，氧化钙3～4份，氧化钛6～7份，氧化硼3～5份，氧化锑1份；2）、将原料采用机械球磨的方式进行混合，球磨时间6小时；3）、将步骤2）所得的混合后原料于1450～1500℃熔融保温3.5～4.5小时；4）、将步骤3）所得的玻璃液进行压制成型或压延成型，从而制备得到板状玻璃；5）、将板状玻璃送至退火炉中进行退火，退火温度580℃，退火1小时后随炉冷却；得退火玻璃；6）、将退火玻璃置入热处理炉中，在950～1000℃下保温3～5小时，然后降温至室温；得高强耐磨微晶玻璃。 | ||
| 地址 | 310058 浙江省杭州市西湖区余杭塘路866号 | ||