聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，由下列重量份的原料制成：LLDPE 60-80、HDPE 20-40、NBR 30-40、重晶石10-15、水玻璃15-20、椰壳粉5-8、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、硼酸锌5-10、癸二酸二正丁酯4-6、环氧硬脂酸辛酯5-8、发泡剂3-5、双过氧氨基甲酸酯1-2、二盐基亚磷酸铅0.5-1、硬脂酸铅1-2、硬脂酸钡1-2、微晶石蜡2-3、改性树木灰烬3-5、抗氧剂1076 1-2。本发明生产出来的聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料质轻柔软、强度高、回弹性好，发泡效果理想、泡孔均匀、细小致密、阻燃性好，耐化学腐蚀，耐老化，经久耐用。

主权项

一种聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：LLDPE 60‑80、HDPE 20‑40、NBR 30‑40、重晶石10‑15、水玻璃15‑20、椰壳粉5‑8、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1‑2、硼酸锌5‑10、癸二酸二正丁酯4‑6、环氧硬脂酸辛酯5‑8、发泡剂3‑5、双过氧氨基甲酸酯1‑2、二盐基亚磷酸铅0.5‑1、硬脂酸铅1‑2、硬脂酸钡1‑2、微晶石蜡2‑3、改性树木灰烬3‑5、抗氧剂1076 1‑2；所述的发泡剂由以下重量份的原料组成：偶氮二甲酰胺 20‑25、对甲苯磺酰氨基脲10‑15、三亚硝基三亚甲基三胺5‑10、碳酸氢铵5‑8、月桂醇硫酸钠 3‑5、柠檬酸钠4‑6；所述的改性树木灰烬由下列方法制得：先用15‑20%双氧水煮沸树木灰烬20‑30min，再用蒸馏水洗净，置于110‑120 ℃的烘箱内烘干，加入相当于树木灰烬重量2‑3%的木质素磺酸钠、2‑3%的聚异丁烯、1‑2%的平平加O、4‑6%的滑石粉，在80‑90℃水浴中高速搅拌2‑3h，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可；所述的聚乙烯/NBR包覆椰壳粉颗粒粒子共混发泡材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将重晶石干燥、粉碎，过100‑150目筛后，与异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯加入高速混合机中，在105‑110℃下以500‑800rpm的速度搅拌混合20‑30min，再加入水玻璃继续搅拌10‑15min后，然后加入椰壳粉以1000‑1500rpm的速度共混5‑10min，烘干后送入造粒机中造粒，粒径控制在0.2‑0.4mm，即得椰壳粉包覆重晶石颗粒； （2）将NBR 加入双螺杆挤出机中，升温至165‑175℃，待其成为熔融状态时，加入步骤（1）制得的椰壳粉包覆重晶石颗粒，在400‑600rpm的转速下熔融共混10‑20min，然后挤出造粒，冷却至常温即得NBR包覆椰壳粉颗粒粒子；（3）将LLDPE、HDPE和步骤（2）制得的NBR包覆椰壳粉颗粒粒子一起加入高速混料机中，在50‑80℃下高速混合5‑10min，然后依次加入硼酸锌、癸二酸二正丁酯、环氧硬脂酸辛酯、发泡剂、双过氧氨基甲酸酯等其余原料继续混合10‑15min出料；（4）将步骤（3）所得的物料送入密炼机中进行塑化，塑化温度为100‑105℃，塑化时间为3‑5min，然后将所得的物料转移至双辊开放式塑炼机中进一步的塑化，塑化温度为100‑110℃，塑化时间为5‑8min；（5）将塑化好的物料传送到四辊塑料压延机上，在辊面温度为110‑130℃，压延速度为30‑50m/min的条件下，将混合料压延成厚度为0.5‑0.8mm的薄膜；（6）将压延成的薄膜按照常规方法直接通过辊压贴合到基布上，修边后通过牵引收卷机牵引卷取成半成品，然后将卷状半成品牵引送入发泡炉中发泡成型，发泡温度为180‑195℃，发泡时间为2‑3min；（7）卷状半成品发泡后，在压花辊进行压延印花处理，冷却至室温，经修边卷取获得成品。