一种制备高磁导率锰锌铁氧体的方法

摘要

本发明涉及一种制备高磁导率锰锌铁氧体的方法，属于磁性材料技术领域。将FeSO₄、MnSO₄和ZnSO₄按照摩尔比2:0.4:0.55～0.6配料，用蒸馏水溶解；保持上述溶液在50～80℃的条件下，将草酸铵和金属盐加入溶液中，充分搅拌至沉淀不再产生，滴入氨水搅拌调节pH为7，然后将溶液温度降至20～25℃密封静置4～5小时，过滤后用去离子水洗涤、干燥、研磨后烧结，研磨得到前驱体粉；在前驱体中加入0.005～0.01mol的TiO₂球磨15～20h，加入粘接剂后压片，然后再进行烧结，烧结是在400～600℃的条件下保温110～120min，再升温至800～850℃保温60～80min，随炉冷却得到掺杂TiO₂的锰锌铁氧体。制得的锰锌铁氧体的磁导率µi一般在25000-50000之间，磁性较好，而且得到的前驱体的粒径一般在10µm以下，而且均匀性较好。

主权项

一种制备高磁导率锰锌铁氧体的方法，其特征在于具体步骤包括：（1）将FeSO₄、MnSO₄和ZnSO₄按照摩尔比2:0.4:0.50～0.55配料，用蒸馏水按照固液比1～1.2：9～11g/ml加入上述混合料中，保持在50～80℃条件下搅拌直到溶解；（2）保持上述溶液在50～80℃的条件下，将草酸铵和金属盐按照质量比1～1.5: 1加入溶液中，充分搅拌至沉淀不再产生，滴入氨水搅拌调节pH为7，然后将溶液温度降至20～25℃密封静置4～5小时，过滤后用去离子水洗涤、干燥、研磨后烧结，烧结时将温度按照2～6℃/min的升温速率，加热至850～950℃，保温200～220min，然后随炉冷却，研磨得到前驱体粉； （3）在上述前驱体中加入0.005～0.01mol的TiO₂ 、Bi₂O₃和CaO的混合粉末球磨15～20h，加入粘接剂后压环或压片，然后再进行烧结，烧结是在400～600℃的条件下保温110～120min，再升温至800～850℃保温60～80min，最后将温度升至1150℃，保温200min，随炉冷却即得到掺杂TiO₂的锰锌铁氧体。