一种利用粗碳酸锶精制高纯碳酸锶的方法

摘要

本发明公开了一种利用粗碳酸锶精制高纯碳酸锶的方法，以粗碳酸锶和碳酸铵为原料，首先对粗碳酸锶进行精致，通过酸溶解，过滤一些不溶的杂质，再通过加入氢氧化钠调节pH值等，得到精致氢氧化锶晶体，将氢氧化锶晶体配制成溶液，并添加一定的晶型控制剂，将加热碳酸铵分解得到的NH₃和CO₂通入氢氧化锶溶液，并搅拌反应，将反应物料过滤、蒸馏水洗涤、烘干后得到高纯碳酸锶。本发明在不引入新杂质的基础上，通过酸溶解和碱析，除去粗碳酸锶中的杂质，同时精制碳酸锶时在氢氧化锶溶液中加入晶型控制剂，能够使产品的晶型得到很好的控制，同时所用的原料价格低廉，用水量较少。

主权项

一种利用粗碳酸锶精制高纯碳酸锶的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在常温下，将100‑1000质量份的粗碳酸锶与100‑1000质量份的蒸馏水在不锈钢容器中搅拌打浆30‑90min后，加入盐酸和硝酸搅拌溶解，盐酸和硝酸与粗碳酸锶的质量比为1:1；将溶液过滤，取50‑500体积份的滤液，在滤液中滴加质量浓度为50％的氢氧化钠溶液调节pH值至14，在80‑120℃加热溶液并同时过滤，取50‑500体积份滤液用蒸馏水稀释至100‑1000体积份，同时在常温下滴加质量浓度为50％的氢氧化钠溶液至氢氧化锶晶体完全沉淀，过滤即可得到精制氢氧化锶；(2)将50‑500质量份步骤(1)中精制的氢氧化锶用蒸馏水搅拌溶解在反应釜Ⅰ中，同时将晶型控制剂柠檬酸加入到精制氢氧化锶溶液中，搅拌10‑30min，其中柠檬酸与氢氧化锶的质量比为1:10；在反应釜Ⅱ中将碳酸铵固体在100‑150℃下加热产生NH₃和CO₂气体，通过导气管将NH₃和CO₂气体以50‑200mL/min的流速通入反应釜Ⅰ中的精制氢氧化锶溶液，边通气边搅拌反应3‑6小时；将完成的反应物料过滤，过滤得到的固体用蒸馏水洗涤；将洗涤后的固体加入干燥箱中干燥一定时间后得到高纯碳酸锶。