一种磁性油脂加氢催化剂的制备方法

摘要

本发明为一种磁性油脂加氢催化剂的制备方法，其特征在于：该催化剂采用磁性复合氧化物SiO₂/Fe₃O₄作为载体，镍作为活性组分，由5－40%重的镍，20－60%重的SiO₂，10－40%重的Fe₃O₄和余量的硬脂酸组成；通过在催化剂制备过程中引入磁性粉末四氧化三铁，并在其表面包覆二氧化硅，采用沉淀法制备出磁性油脂加氢催化剂。由于活性组分镍也具有磁性，与载体结合更牢固，降低催化剂反应过程中的粉化流失现象，提高加氢产物品质。另外，该催化剂通过外加磁场回收可提高催化剂回收利用率，降低油脂加工企业的生产成本。

主权项

一种磁性油脂加氢催化剂的制备方法，其特征在于：该催化剂采用磁性复合氧化物SiO₂/Fe₃O₄作为载体，镍作为活性组分，由5－40％重的镍，20－60％重的SiO₂，10－40％重的Fe₃O₄和余量的硬脂酸组成；所述的方法包括以下步骤：1)将磁性核心Fe₃O₄粉末分散到由醇和水组成的反应底液中；2)用氨水将反应液pH调节到7.5～9.0，高速搅拌条件下，温度控制在10～80℃，缓慢滴加正硅酸乙酯溶液，滴加完毕老化0.5－5.0h，老化完毕将反应浆液过滤，醇洗，干燥，得到SiO₂/Fe₃O₄复合载体；3)在基水量一定的反应釜中，启动搅拌和加热系统至60‑90℃，将金属镍盐溶液、碱性沉淀剂溶液加入反应釜中，加料时间控制在1‑2小时内，原料液全部加入完毕后加入步骤2)制备的SiO₂/Fe₃O₄复合载体，保持同温度老化反应溶液0.5‑5.0小时；老化反应溶液结束后过滤料浆，去离子水洗涤滤饼后干燥即得油脂加氢催化剂前驱体；4)将催化剂前驱体在300‑500℃条件下，通N₂、H₂混合气，以N₂/H₂＝3：1体积比，还原2‑5小时，降温至50‑120℃，然后在氮气保护下，将还原的催化剂粉体加至硬脂酸中，催化剂前驱体与硬脂酸重量比为1：3；搅拌均匀，冷却固化造粒成型，制成最终以镍为活性组分，SiO₂/Fe₃O₄作为复合载体的磁性油脂加氢催化剂；其中：步骤1)所述的醇和水的摩尔比为1：1～1：5；所述的醇为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇和丙三醇中的一种或几种；步骤3)所述的金属镍盐为氯化镍、硫酸镍、硝酸镍或醋酸镍中的一种或几种；步骤3)所述的碱性沉淀剂溶液为碳酸钠、碳酸氢钠、醋酸钠、氢氧化钠或碳酸氢铵溶液中的一种或几种。