发明名称 多功能一体化自动钻攻机床
摘要 一种多功能一体化自动钻攻机床,包括机架、工作台、凹台、X轴伺服电机、Y轴伺服电机、驱动丝杠、横向导轨、主滑座、多工件夹具机构、预钻机构、钻孔机构、攻丝机构、丝锥和缓冲机构等相互合理配合组装的组件。通过上述的合理布局设置,使本发明实现自动微孔预钻加工、自动微孔钻孔加工、自动微孔攻丝加工,有效解决目前对于高硬度工件微孔钻攻成品率低、加工成本过高、工人劳动强度大及难以实现自动化加工等诸多问题。本发明结构精简,能实现针对高硬度工件微孔钻攻一体自动化加工,并且加工精度高,成本相对较低,维护方便,值得推广。
申请公布号 CN103341653B 申请公布日期 2016.01.20
申请号 CN201310274922.7 申请日期 2013.07.01
申请人 丽水市南光量刃有限公司 发明人 谢冠鉴;余丽勇;梁铭;朱礼峰;占智伟
分类号 B23B41/14(2006.01)I;B23G1/16(2006.01)I;B23B47/06(2006.01)I;B23B47/20(2006.01)I;B23G1/44(2006.01)I 主分类号 B23B41/14(2006.01)I
代理机构 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 代理人 周涌贺
主权项 一种多功能一体化自动钻攻机床,包括机架(1),所述机架(1)上设有工作台(2),其特征是:所述工作台(2)为Y轴方向上通过Y轴伺服电机(3)控制移动的工作台(2),所述工作台(2)上方的机架(1)上设有X轴朝向的驱动丝杠(4)、驱动该驱动丝杠(4)转动的X轴伺服电机(35)及与该驱动丝杠(4)平行设置的横向导轨(5),所述横向导轨(5)上设有与横向导轨(5)滑动配合的主滑座(6),该主滑座(6)通过驱动丝杠(4)驱动,所述工作台(2)上设有多工件夹具机构(7),所述主滑座(6)上固定有与多工件夹具机构(7)位置对应配合的预钻机构(8)、钻孔机构(9)、攻丝机构(10),所述攻丝机构(10)上设有丝锥(11)及在攻丝时防止丝锥(11)断裂的缓冲机构(12);所述预钻机构(8)包括固定于主滑座(6)上的第一升降导轨(13)及与该第一升降导轨(13)滑动配合的预钻滑块(14),所述预钻滑块(14)一侧固定有预钻马达(15),该预钻马达(15)的主轴上连接有位置与多工件夹具机构(7)对应配合的预钻刀具(16),所述主滑座(6)上固定有用于控制预钻马达(15)升降的第一伺服电机(17);所述钻孔机构(9)包括固定于主滑座(6)上的第二升降导轨(18)及与该第二升降导轨(18)滑动配合的钻孔滑块(19),所述钻孔滑块(19)一侧固定有钻孔马达(20),该钻孔马达(20)的主轴上连接有位置与多工件夹具机构(7)对应配合的钻孔刀具(21),所述主滑座(6)上固定有用于控制钻孔马达(20)升降的第二伺服电机(22);所述攻丝机构(10)包括固定于主滑座(6)上的第三升降导轨(23)及与该第三升降导轨(23)滑动配合的攻丝滑块(24),所述缓冲机构(12)固定于攻丝滑块(24)一侧,所述缓冲机构(12)设有攻丝马达(25);所述丝锥(11)固定于该攻丝马达(25)的主轴上,并与多工件夹具机构(7)位置相对应,所述主滑座(6)上固定有用于控制攻丝马达(25)升降的第三伺服电机(26);所述缓冲机构(12)包括固定于攻丝滑块(24)一侧的上导杆座(27)、下导杆座(28),所述上导杆座(27)、下导杆座(28)上下位置相对设置,所述上导杆座(27)、下导杆座(28)之间固定有导杆(29),所述导杆(29)外套有与导杆(29)滑动配合的缓冲滑座(30),所述攻丝马达(25)固定于缓冲滑座(30)上,所述缓冲滑座(30)顶部与上导杆座(27)之间支撑有弹簧(31),所述缓冲滑座(30)底部与下导杆座(28)之间支撑有弹簧(31);所述第一伺服电机(17)的主轴上连接有驱动预钻滑块(14)升降的预钻丝杠(32),所述第二伺服电机(22)的主轴上连接有驱动钻孔滑块(19)升降的钻孔丝杠(33),所述第三伺服电机(26)的主轴上连接有驱动攻丝滑块(24)升降的攻丝丝杠(34)。
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