用于电力输送系统的超高导电率铝合金导线的制备方法

摘要

本发明涉及一种用于电力输送系统的超高导电率铝合金导线及其制备方法，该铝合金的组成及重量百分含量为Si：0.14-0.3%，Fe：1.1-1.3，Mn：0.25-0.4，Mg：0.03-0.045，Ga：0.1-0.2，Sn：0.02-0.04，混合稀土元素RE:0.01-0.03，余量为铝及不可避免的杂质元素；所述混合稀土元素的组分中镧：20-30%，铈：20-30%，钐：10-20，钆：10-20， 钇：5-10，钕：5-10；该铝合金具有超高导电率及优良的抗拉强度和拉伸性能。

主权项

一种用于电力输送系统的超高导电率铝合金线的制备方法，其特征在于该铝合金的组成及重量百分含量为Si：0.14‑0.3，Fe：1.1‑1.3，Mn：0.25‑0.4，Mg：0.03‑0.045，Ga：0.1‑0.2，Sn：0.02‑0.04，混合稀土元素RE:0.01‑0.03，所述混合稀土元素的组分中镧：20‑30，铈：20‑30，钐：10‑20，钆：10‑20，钇：5‑10，钕：5‑10；所述铝合金线的制备方法，包括如下步骤：（1）原料准备：选择纯度大于等于99.9%的铝锭，硅、铁、锰、镁、镓和锡分别选择铝硅中间合金，铝铁中间合金，铝锰中间合金，铝镁中间合金，金属镓和铝锡中间合金的形式，以及由镧，铈，钐，钆， 钇和钕组成的混合稀土与纯铝锭在坩埚内冶炼成稀土铝锭混合中间体，其中混合稀土占混合中间体的5‑8%；（2）铝锭熔炼：将铝锭放入已加热至850‑880℃的竖式熔化炉内熔化为铝液后，转入到加热至760‑780℃的保温炉内；（3）合金化处理：在铝液中先加入所述的混合中间体，搅拌，充分溶解后再加入铝硅中间合金，铝铁中间合金，铝锰中间合金，铝镁中间合金，金属镓和铝锡中间合金进行合金化；（4）精炼：用0.65‑0.8%六氯乙烷分两次用钟罩压入合金熔液面下三分之二处精炼合金液，之后进行搅拌，搅拌时间为20‑30min，静置30min；（5）合金成分分析、调整：用直读快速光谱分析仪对主要元素进行炉前检测，分析、调整，严格控制元素含量；（6）连铸：保温炉内的熔融铝合金液经流槽，通过在线除气和陶瓷过滤装置过滤，进入浇铸机连续铸锭；（7）热处理：将铝合金锭放入烘箱中进行热处理，温度为300‑400℃，时间为1‑2小时，取出；（8）拉拔及绞合：将经过热处理的铝合金锭在拉线机上拉成直径为1.8‑2.0mm的铝合金线。