一种用于饮用水净化的大通量中空纤维膜的制备方法

摘要

本发明涉及一种用于饮用水净化的大通量中空纤维膜的制备方法，属于膜分离和饮用水处理技术领域。将聚砜和聚偏氟乙烯烘干，将聚偏氟乙烯、聚砜、聚乙二醇400、N,N-二甲基乙酰胺和聚乙烯醇按比例称量后进行搅拌、溶解，送入双螺杆挤出机挤出后，经过滤器和纺丝泵，从纺丝机环形口模中挤出，形成中空的初生纤维，将其放入冷萃液槽中冷却固化，再浸入超纯水中，脱除稀释剂混合物，晾干得到大通量中空纤维膜。本方法使用原料安全卫生，绿色环保，具有较高的耐热性和化学稳定性，突出的耐候性、耐臭氧、耐紫外光辐射及耐化学腐蚀性，是性能优良的高端饮用水净化用膜材料。

主权项

一种用于饮用水净化的大通量中空纤维膜的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（1）将聚砜和聚偏氟乙烯分别在烘干机中进行干燥，烘干的温度80～90℃，烘干时间为24～36小时；（2）制备用于制膜的共混高聚物溶液：共混高聚物溶液中各组分的质量百分比为：将聚偏氟乙烯、聚砜、聚乙二醇400、N,N‑二甲基乙酰胺和聚乙烯醇按上述比例称量后，置于搅拌釜中，在100～110℃的温度下进行搅拌、溶解，搅拌时间为14～16小时，搅拌转速90～110转/分，制成均匀的共混高聚物溶液；（3）中空纤维膜的挤出和成形，具体过程如下：（3‑1）将步骤（2）的共混高聚物溶液通过纺丝泵送入双螺杆挤出机中，原料的加料速度为15～20Kg/小时，挤出机6个区段的温度均设定一致，为100～110℃，挤出温度为100～110℃，螺杆转速为90～120转/分；（3‑2）共混高聚物溶液经双螺杆挤出机挤出后，依次经过滤器和纺丝泵，从纺丝机环形口模中挤出，形成中空的初生纤维，所述的环形口模的外径为5毫米，内径为4.2毫米，环形口模中心通入空气，空气的压力为20～30毫米水柱；（3‑3）上述中空初生纤维在温度为20～25℃的空气中降温，空走的距离为2～5厘米，然后进入冷萃液槽中经冷萃液冷却固化，经收卷机收卷，制成中空纤维膜中间体，收卷机的收卷速度20～30米/分，所述的冷萃液为水，冷萃液的温度为50～70℃；（4）将步骤（3）中的中空纤维膜中间体浸入超纯水中，脱除膜中的第一稀释剂和第二稀释剂的混合物，超纯水的水温为25～30℃，超纯水的电导率为10μS/cm，浸取时间为6～10小时；（5）将步骤（4）中脱除稀释剂的中空纤维膜中间体在室温下晾干，得到大通量中空纤维膜。