防爆型矿用双锚索自动下料机

摘要

本发明公开了一种防爆型矿用双锚索自动下料机，包括连通电控气控液控系统并通过锚索依次连接的放线盘、牵引系统、切割系统、卸料系统以及与放线盘配套安装的放线盘制动器。所述放线盘、放线盘制动器的数量均为二，且两个放线盘的轴线均垂直于水平面；牵引系统由液压减速马达驱动，锚索的切割由连接高压水泵和磨料罐的水射流喷枪完成，卸料系统的挡板开启装置由卸料气缸驱动，待下料锚索的长度由防爆行程开关限定。本发明能同时对两盘锚索同时进行下料作业，生产效率高，锚索的牵引、切割、卸料可自动完成，单人可操作，劳动强度低，还具有结构节凑、设备占用空间小、安全性高、操作维护简便等优点，可用于煤矿井下锚索的下料作业。

主权项

一种防爆型矿用双锚索自动下料机，包括连通电控气控液控系统并通过锚索依次连接的放线盘、牵引系统、切割系统、卸料系统以及与放线盘配套安装的放线盘制动器，其特征在于：所述放线盘、放线盘制动器的数量均为二，且两个放线盘的轴线均垂直于水平面；放线盘上装有锚索；牵引系统和切割系统安装在同一个机架上，切割系统位于牵引系统的后端且靠近卸料系统布置，其中：所述放线盘包括底板、支撑轮、托盘、径向调节器、锚索固定块、侧支柱、压盘、回转轴和防脱螺钉，所述放线盘制动器安装在放线盘的底板上，在底板的中间位置设有回转座，回转轴通过轴向止推轴承和径向轴承与回转座相连接；托盘安装在回转轴上且与回转轴固连，在托盘的下方设有支撑轮，在托盘的顶面设有锚索固定块；所述径向调节器的数量不少于三个，且均布安装在托盘的顶面；所述压盘的中间设有导向圆孔，压盘的四周设有U形滑槽；侧支柱的底部安装在径向调节器上，侧支柱的顶部置于压盘的U形滑槽内；防脱螺钉位于压盘的上方且通过螺纹与回转轴相连接；所述放线盘制动器由制动气缸、上制动杆、下制动杆和制动器支座组成，所述制动器支座与放线盘的底板固连；上制动杆、下制动杆通过铰链与制动器支座相连接；制动气缸的两端分别与上制动杆、下制动杆通过铰链相连接；所述牵引系统包括主机架、牵引箱、链传动装置、液压减速马达、液压泵站，所述牵引箱安装在主机架的前端顶部，液压减速马达位于主机架的前端底部，液压减速马达通过链传动装置与牵引箱相连接，液压泵站通过管道与液压减速马达相连接；所述切割系统包括限位托辊、高压水泵、磨料罐、夹紧气缸、水射流喷枪、喷枪工作台、水箱和侧护板，所述限位托辊安装在主机架的顶部中间位置；高压水泵位于主机架的后端外侧，高压水泵的出水口与磨料罐通过高压管路相连接，高压水泵的进水口与水箱通过管道相连接；磨料罐位于主机架的外侧，且通过高压软管与水射流喷枪相连接；水箱安装在主机架的后端；喷枪工作台安装在主机架的后端顶部，且位于水箱的上方，水射流喷枪安装在喷枪工作台上，夹紧气缸位于限位托辊和水射流喷枪之间，且靠近水射流喷枪布置；所述侧护板位于主机架的后端内侧，且与主机架通过螺钉相连接；所述卸料系统包括横梁、上挡板、下挡板、挡板开启装置、防爆行程开关、卸料导向架和尾支架，所述横梁的截面呈工字形，横梁与尾支架固连，且在横梁的两侧同时安装有上挡板和下挡板；挡板开启装置位于横梁的顶部且通过螺钉与横梁相连接，挡板开启装置与下挡板通过铰链相连接；所述上挡板与横梁通过铰链相连接，上挡板与下挡板通过铰链相连接；防爆行程开关位于横梁的尾部且与横梁通过螺钉相连接；所述卸料导向架呈等腰三角形结构，卸料导向架位于横梁的下方，且通过螺钉与横梁相连接。