发明名称 |
一种利用富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法 |
摘要 |
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法。一种富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法,其特征在于,所述的方法包括下述的步骤:(1)富铬污泥预处置;(2)制备甲萘醌氧化液;(3)甲萘醌制备;(4)铬鞣剂制备。采用本发明的方法以富铬污泥为原料,是生产甲萘醌联产铬鞣剂再利用技术,使制革富铬污泥除了可全部实现再利用生产制革用铬鞣剂外还能多生产甲萘醌产品;既解决了制革企业含铬固体危险废物的排放处置问题,同时可生产出甲萘醌和铬鞣剂,环境效益和经济效益显著。 |
申请公布号 |
CN103694097B |
申请公布日期 |
2016.01.20 |
申请号 |
CN201310729810.6 |
申请日期 |
2013.12.26 |
申请人 |
山东华升化工科技有限公司 |
发明人 |
胡康;马学军;孙新科 |
分类号 |
C07C50/10(2006.01)I;C07C46/04(2006.01)I;C01G37/08(2006.01)I;C02F11/00(2006.01)I;C14C3/06(2006.01)I |
主分类号 |
C07C50/10(2006.01)I |
代理机构 |
济南舜源专利事务所有限公司 37205 |
代理人 |
徐槐 |
主权项 |
一种富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法,其特征在于,所述的方法包括下述的步骤: (1) 富铬污泥预处置:将富铬污泥烘干至其水分含量为2%,通过球磨机粉碎后将富铬污泥、氢氧化钠和碳酸钠按如下的重量比例混合均匀,备用;富铬污泥:氢氧化钠:碳酸钠=25 :2 :2 ;(2) 制备甲萘醌氧化液:取步骤(1)中的混合物粉末粉碎至40 目,将粉碎后的混合物粉末置于马弗炉中在500℃的条件下有氧焙烧,然后将焙烧物料进行循环浸出,过滤后在滤液中加入硫酸,所述的硫酸的加入量为混合物粉末重量的230 倍,得甲萘醌氧化液;(3) 甲萘醌制备:在三口烧瓶中加入甲基萘、水、乳化剂,甲基萘、水和乳化剂的重量比为2 :30 :3,然后开始用氧化液滴定反应,控制温度60℃,控制滴定时间为3 小时,反应结束后过滤,并洗涤滤饼,滤饼为甲萘醌,滤液收集后用于制备铬鞣剂;(4) 铬鞣剂制备:在上述滤液中加入还原剂二氧化硫,将其中的六价铬全部还原为三价铬,调整盐基度,静置陈化8h,得铬鞣剂;所述的富铬污泥为制革厂铬鞣工序产生废水经过碱沉淀技术产生的危险固体废物,所述富铬污泥的干基有效成分为氢氧化铬、蛋白质;所得铬鞣剂鞣制的蓝湿革,其成革色泽和标准工业铬粉鞣制的革相差小,手感丰满,在鞣制性能和感官性能方面也较佳,鞣制后的铬废液中Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>含量低于2g/L,从不同部位取样,测收缩温度,均大于等于98℃,手感丰满,柔软,鞣制效果较好;所得鞣制剂中铬含量达到了24.6%,与标准铬粉的25.0%较为接近,两种铬粉的碱度和pH值也相差不大;所得鞣制剂产品撕裂力为75.6N;断裂伸长率为62.1%;抗张强度为16.9MPa; 撕裂强度为45.1N/mm;成革收缩温度为98℃。 |
地址 |
256800 山东省滨州市沾化县城北工业园创业3路11号 |