发明名称 一种铝合金铸锭自动化生产线
摘要 本实用新型公开一种铝合金铸锭自动化生产线包括熔炼浇注系统、冷却输送系统、铸锭卸料系统和堆码横移系统;所述熔炼浇注系统包括熔炼燃烧器和铝液浇注机构;所述冷却输送系统包括铝锭冷却输送带,所述铝锭冷却输送带上设置有若干铸锭模具;所述铸锭卸料系统包括卸料支架、铝锭成品输送带,所述铝锭成品输送带包括铝锭接收端和铝锭堆码端,所述铝锭冷却输送带的所述铝锭卸料端设置于所述铝锭成品输送带的所述铝锭接收端上方,所述卸料支架上设置有卸料上导轨和卸料下导轨;所述堆码横移系统包括堆码横移梁、堆码横移支座、堆码升降支座、抓取机构、渐降堆码平台、堆垛输送带。本实用新型具有自动化程度高、生产连续性好、各工序过渡平稳的特点。
申请公布号 CN204975318U 申请公布日期 2016.01.20
申请号 CN201520575184.4 申请日期 2015.08.04
申请人 铜陵康达铝合金制品有限责任公司 发明人 胡茂友;王建新;胡晓英;王光平;祁贵芳
分类号 B22D47/00(2006.01)I 主分类号 B22D47/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种铝合金铸锭自动化生产线,其特征是,包括:熔炼浇注系统、冷却输送系统、铸锭卸料系统和堆码横移系统;所述熔炼浇注系统包括熔炼燃烧器(11)和铝液浇注机构,所述熔炼燃烧器(11)设置有铝液流道(111),所述铝液浇注机构设置于所述铝液流道(111)的下方;所述冷却输送系统包括铝锭冷却输送带(21),所述铝锭冷却输送带(21)上等间距设置有若干铸锭模具(211),且所述铝锭冷却输送带(21)包括铝液浇注端(212)和铝锭卸料端(213),所述铝液浇注机构位于所述铝锭冷却输送带(21)的上方,所述铝锭冷却输送带(21)的所述铝液浇注端(212)位于所述熔炼燃烧器(11)的底部,以便于通过所述熔炼燃烧器(11)加热所述铝锭冷却输送带(21)的所述铝液浇注端(212);所述铸锭卸料系统包括卸料支架(31)、铝锭成品输送带(32),所述铝锭成品输送带(32)包括铝锭接收端(321)和铝锭堆码端(322),所述铝锭冷却输送带(21)的所述铝锭卸料端(213)设置于所述铝锭成品输送带(32)的所述铝锭接收端(321)上方,所述卸料支架(31)上设置有卸料上导轨(33)和卸料下导轨(34),所述卸料上导轨(33)竖直设置且包括直线上段(331)和弧形下段(332),所述直线上段(331)连接所述卸料支架(31),所述弧形下段(332)与铝锭冷却输送带(21)的所述铝锭卸料端(213)的间距自上向下逐渐增大,所述卸料下导轨(34)倾斜设置且高度较高的一端位于所述卸料上导轨(33)的下方,所述卸料下导轨(34)高度较低的一端位于所述铝锭成品输送带(32)的所述铝锭接收端(321)上;所述堆码横移系统包括堆码横移梁(41)、堆码横移支座(42)、堆码升降支座(43)、抓取机构、渐降堆码平台(44)、堆垛输送带(45);所述铝锭成品输送带(32)的所述铝锭堆码端(322)设置有限位挡料板(46),所述堆码横移梁(41)垂直于所述铝锭成品输送带(32),所述堆码横移支座(42)设置于所述堆码横移梁(41)上且能够沿着所述堆码横移梁(41)运动,所述堆码升降支座(43)设置于所述堆码横移支座(42)的下方且通过升降液缸(421)连接;所述堆垛输送带(45)垂直于所述铝锭成品输送带(32),所述堆垛输送带(45)包括堆垛堆码端(451)和堆垛运送端(452),所述堆垛输送带(45)的所述堆垛堆码端(451)位于所述铝锭成品输送带(32)的所述铝锭堆码端(322)处,所述堆垛输送带(45)为两个平行的堆垛输送单侧带构成,所述渐降堆码平台(44)设置于所述堆垛输送带(45)的所述堆垛堆码端(451)处且位于两个所述堆垛输送单侧带之间,所述渐降堆码平台(44)底部设置有堆码液缸(441)。
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