一种硫酸钾的生产方法

摘要

本发明涉及一种硫酸钾的生产方法，按配比将原料氯化钾和硫酸连续加入反应炉，加热使反应炉内物料在500～600℃的温度下进行反应，生成固体硫酸钾，所述的反应炉是新型硫酸钾反应炉，该新型硫酸钾反应炉内部仅设置有一个反应室兼燃烧室，所述的反应室兼燃烧室内部侧面安装有至少一个燃料烧嘴，反应室兼燃烧室顶部设置有物料入口，反应室兼燃烧室侧面设置有气体出口和硫酸钾出料口，所述的反应室兼燃烧室内还设置有搅拌机构，通过燃料在反应室兼燃烧室中燃烧，燃烧的高温气体直接加热反应室兼燃烧室中的物料。该生产方法反应炉结构简单，容易操作，使用寿命长，可减少燃料消耗，降低生产成本。

主权项

一种硫酸钾的生产方法，按配比将原料氯化钾和硫酸连续加入反应炉，加热使反应炉内物料在500 ～ 600℃ 的温度下进行反应，生成固体硫酸钾，其特征在于：所述的反应炉是硫酸钾反应炉，该硫酸钾反应炉内部仅设置有一个反应室兼燃烧室（22），所述的反应室兼燃烧室内部侧面安装有至少一个燃料烧嘴（27），反应室兼燃烧室顶部设置有物料入口（23），反应室兼燃烧室侧面设置有气体出口（21）和硫酸钾出料口（211），所述的反应室兼燃烧室内还设置有搅拌机构（29），通过燃料在反应室兼燃烧室中燃烧，燃烧的高温气体直接加热反应室兼燃烧室中的物料；所述的反应室兼燃烧室上部为采用耐高温和耐腐蚀的浇注料浇注成型的炉顶（24），反应室兼燃烧室下部为耐火耐酸砖铺设的炉床（210），炉顶和炉床外端面还设置有保温层（26）；所述的燃料烧嘴正前方还设置有高于炉床的直形通道（25），该直形通道的长度L为1200~1800mm，该直形通道上还设置有挡板（28），该挡板位于直形通道上端面与炉顶交接处，挡板平面与直形通道上端面的夹角α为100°~170°；所述的反应室兼燃烧室中心高度H1为1200~1400mm，所述的燃料烧嘴位置离炉床中心的垂直距离H2为500~800mm，所述气体出口（21）的面积为0.125m²~0.25 m²。