PVC-O管材的制造方法及装置

摘要

本发明方法，在开机之初先将管坯[1]端部纵向切分成三以上等份，使管坯端张开后通过扩胀装置，在管坯端进入牵引机构牵引范围后，停止对管坯的切分。本发明装置，其锥形芯模[5]有同轴的锥形空腔且空腔壁等分三为份以上，相邻份之间有分隔间隙；外模[2]上安装有刀刃在过轴线平面上的分割刀[10]，分割刀收回时其刀刃在外模内，分割刀伸出时刀刃在芯模小底一端的分隔间隙端部位置内；锥形空腔内有锥形调节套筒[7]，调节套筒锥度大小在外模锥形空腔锥度大小以上，芯模锥形空腔锥度小于外模锥形空腔锥度，有螺杆[9]经压板将调节套筒与芯模同轴连接。与现有技术相比，本发明使PVC-O管材开机制造时的起头操作简单可行。

主权项

一种PVC‑O管材的制造方法，先在挤出机上得到PVC‑U管坯，再经加热以牵引机构牵引管坯通过扩胀装置得到双向拉伸，其特征是在开机之初管坯还未进入牵引机构牵引范围时，先将管坯端部以轴线所在平面将管壁切分成三以上等份，使管端非拉伸扩大后通过扩胀装置，在管坯端进入牵引机构牵引范围后，停止对管坯的切分。