一种含钨耐热合金钢衬板材料及其制备方法

摘要

一种含钨耐热合金钢衬板材料,其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.2-0.4、硅0.9-1.2、锰3.7-4.2、铬3.2-3.4、钼0.12-0.16、钨1.0-1.4、钛0.02-0.04、Be0.04-0.07、S≤0.04、P≤0.04、余量为铁。本发明的合金钢在中低碳钢的基础上添加钨、钼、硼等元素，得到的合金钢不仅具有高的硬度、优异的耐磨性，而且还具有韧性好、红硬高、热强高、耐腐蚀的优点，相对于低碳高合金钢，成本低。本发明精炼剂用于铸造生产，明显提高成品率，特别是铸件中的气孔度降低1-2度，不会在铸件表面产生气孔，夹杂氧化物也明显降低，氧化夹杂物在2级左右。

主权项

一种含钨耐热合金钢衬板材料的生产方法，其特征在于：含钨耐热合金钢衬板材料含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.2‑0.4、硅0.9‑1.2、锰3.7‑4.2、铬3.2‑3.4、钼0.12‑0.16、钨1.0‑1.4、钛0.02‑0.04、Be0.04‑0.07、S≤0.04、P≤0.04、余量为铁；所述的含钨耐热合金钢衬板材料的生产方法包含以下步骤： （1）、准备生铁与废铁按1：2‑3比例作为铁基质来源，将生铁加入投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理； （2）、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为：（1）硅、锰；（2）铬、钼、钛；（3）其他剩余成分；各批次投入元素的时间间隔为22‑25分钟，投料后搅拌均匀； 所述的铸后热处理是：先由室温以180‑190℃/小时速率升温至500‑510℃，保温60‑70分钟，再以180‑190℃/小时速率升温至700‑710℃，保温50‑60分钟，再以220‑230℃/小时速率升温至940‑950℃，保温3‑4小时；再以160‑170℃/小时速率降温至600‑610℃，再以180‑190℃/小时速率升温至700‑710℃，再以160‑170℃/小时速率降温至480‑500℃，保温70‑80分钟；再以160‑170℃/小时速率降温至220‑230℃，保温2‑3小时；再以180‑190℃/小时速率升温至340‑350℃，再以160‑170℃/小时速率降温至200‑210℃，再以180‑190℃/小时速率升温至530‑550℃，保温2‑3小时，取出空冷即得； 所述的精炼剂由下列重量份的原料制成：工具钢粉30‑40、麦饭石1‑2、氟化钙3‑4、氧化镁6‑7、氯化铁1‑2、钾长石粉2‑3、阳起石5‑6、硫酸镁2‑3、纳米二氧化硅2‑3、玉石粉3‑4、蒙脱石1‑2、氟硅酸钾4‑5；制备方法是将各原料混合，加热至熔融状态，然后，浇注入纯净水中激冷，再粉碎成100‑200目粉末；将所得粉末加入相当于粉末重量2‑3%的硅烷偶联剂KH‑550、1‑2%的纳米碳粉，混合均匀后，在8‑15MPa下压制成坯，然后，在900‑950℃下煅烧3‑4小时，冷却后，再粉碎成150‑250目粉末，即得。